[实用新型]一种振动成型机

说明书

本实用新型公开了一种振动成型机，属于阳极炭块成型制备技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体内壁的两侧均固定连接有数量为两个的固定块，所述固定块的内壁滑动连接有限位杆，两个所述限位杆之间固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有摇动装置，所述摇动装置的底部固定连接有成型模具，所述箱体的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有挤压块，本实用新型通过设置折边，当挤压块与成型模具接触时，卡块与折边相对滑动，当卡块与折边错开后，卡块与折边卡接，中间夹持有密封环，实现了成型模具与挤压块的密封，避免了泥料可能从成型模具与挤压块的缝隙之间落出，造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及阳极炭块成型制备技术领域，更具体地说，涉及一种振动成型机。

背景技术

振动成型机是指利用振动原理在加压下，泥料受振动作用而成型的成型设备，振动成型机是将振动电机固定在模具筒两侧作为振动源，生产各种规格产品，较大、长度较长的石墨电极和碳素电极制品。

经检索，中国专利公开了一种振动成型机(公布号为CN207972098U)，该专利技术通过设置的振动台可使成型模具内的泥料进行振动成型，并且成型模具设置在振动台底部，在振动时，电机只需带动振动台振动便可实现成型模具的振动，减小了电机所需要的能耗，但是使用过程中，泥料可能从成型模具与挤压块的缝隙之间落出，造成浪费，因此，本领域技术人员提供了一种振动成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种振动成型机，其优点在于通过设置折边，当挤压块与成型模具接触时，卡块与折边相对滑动，当卡块与折边错开后，卡块与折边卡接，中间夹持有密封环，实现了成型模具与挤压块的密封，避免了泥料可能从成型模具与挤压块的缝隙之间落出，造成浪费。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种振动成型机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均固定连接有数量为两个的固定块，所述固定块的内壁滑动连接有限位杆，两个所述限位杆之间固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有摇动装置，所述摇动装置的底部固定连接有成型模具，所述箱体的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有挤压块，所述挤压块与成型模具的底部卡接，所述挤压块的顶部开设有凹槽。

进一步的，所述成型模具的底部一体成型有折边，所述挤压块的顶部开设有环形槽，所述环形槽内壁的两侧固定连接有卡块，所述卡块的底部与折边卡接，所述折边贯穿环形槽并延伸至环形槽的内壁。

进一步的，所述折边与卡块之间设置有套接于成型模具表面的密封环。

进一步的，所述凹槽的顶部设置有斜坡。

进一步的，所述成型模具的顶部与支架之间固定连接有矩形分布的弹簧。

进一步的，所述摇动装置包括电机，所述电机的顶部与支架固定连接，所述电机的输出轴固定连接有连接件，所述连接件的底部转动连接有第一连杆，所述支架的内壁固定连接有数量为两个的第二连杆，两个所述第二连杆的相对侧均固定连接有第三连杆，两个所述第三连杆之间转动连接有万向节，所述第一连杆的正面和背面均与万向节转动连接，所述第一连杆的底部贯穿万向节并与成型模具的顶部固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置折边，当挤压块与成型模具接触时，卡块与折边相对滑动，当卡块与折边错开后，卡块与折边卡接，中间夹持有密封环，实现了成型模具与挤压块的密封，避免了泥料可能从成型模具与挤压块的缝隙之间落出，造成浪费；