[实用新型]一种能够自动补给焊条的焊接机构有效
申请号: | 202022766524.5 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN213827420U | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 谭建福 | 申请(专利权)人: | 常州市常达电器有限公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K9/32 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 刘洋 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 自动 补给 焊条 焊接 机构 | ||
本实用新型属于电焊技术领域,涉及一种能够自动补给焊条的焊接机构,包括:丝杆滑台,丝杆滑台的滑台上设有间隔设置的上连接板和下连接板,焊条固定座,所述焊条固定座上设有焊条和容纳焊条的容纳槽,还包括焊条固定组件,检测组件,和补给组件,所述焊接固定组件与检测组件固定连接在丝杆滑台的底端,所述补给组件固定连接在上连接板的顶部,所述补给组件与焊条的顶部连接。本实用新型通过焊条固定组件来固定容纳槽内的焊条,摒弃了原有的固定头,增加了检测组件和补给组件,通过检测组件来检测焊条的消耗长度,若焊条突出于焊条固定座底部的长度过短,通过补给组件能够让焊条自动进行补给,无需停机,提高了工件的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及电焊技术领域,尤其是涉及一种能够自动补给焊条的焊接机构。
背景技术
随着科技进步,许多需要焊接工件均采用自动焊接方式来提高生产效率。例如热保护器的引线焊接。如图1所示,在焊接过程中,通过丝杆滑台驱动焊条固定座上的焊条进行抵压到工件上,但是焊条是消耗品,焊条随着使用的时间增加,其长度也逐渐缩减。当焊条的底部无法抵触工件完成焊接时,整个设备需要停机,工人需要将用于固定焊条的固定头拧松,然后人工补给焊条突出于焊条固定座底部的长度,此补给焊条的方式效率缓慢,而且还影响了工件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决传统的焊接机构无法自动补给焊条突出于焊接固定底部的长度的问题,本实用新型提供了一种能够自动补给焊条的焊接机构,通过焊条固定组件来固定容纳槽内的焊条,摒弃了原有的固定头,增加了检测组件和补给组件,通过检测组件来检测焊条的消耗长度,若焊条突出于焊条固定座底部的长度过短,补给组件能够让焊条自动进行补给,无需停机,提高了工件的生产效率。
本实用新型提供一种能够自动补给焊条的焊接机构, 包括:丝杆滑台,丝杆滑台的滑台上设有间隔设置的上连接板和下连接板,焊条固定座,所述焊条固定座上设有焊条和容纳焊条的容纳槽,其特征在于,还包括焊条固定组件,用于将焊条抵压固定在容纳槽内,检测组件,用于检测焊条突出于焊条固定座底部的长度,和补给组件,用于自动补给焊条突出于焊条固定座底部的长度,所述焊条固定组件与检测组件固定连接在丝杆滑台的底端,所述补给组件固定连接在上连接板的顶部,所述补给组件与焊条的顶部连接。
作为优选,所述焊条固定组件包括呈L型的前撑支架,抵压气缸,抵压块,所述前撑支架与丝杆滑台的前侧壁固定连接,所述抵压气缸呈水平设置在前撑支架上,并且抵压气缸的输出端朝向容纳槽设置,所述抵压块与抵压气缸的输出端固定连接。
作为优选,所述抵压块采用橡胶制成。
作为优选,所述检测组件包括呈L型的侧支架,平推气缸,所述平推气缸上设有L型安装板,和第一接近传感器,所述侧支架与丝杆滑台的前侧壁固定连接,所述平推气缸呈水平设置在侧支架上,并且平推气缸的输出端朝向焊条设置,所述第一接近传感器与L型安装板固定连接。
作为优选,所述补给组件包括辅助支架,补给电机,所述补给电机的输出端上安装有第一齿轮,传动螺杆,所述传动螺杆的顶部设有限位杆,对接座,所述对接座的顶部设有转槽,所述转槽内设有与其转动配合的圆块,所述圆块的中心处设有与传动螺杆螺纹配合的螺纹孔,所述圆块的上半部安装有第二齿轮,夹固头,和第二接近传感器,所述辅助支架固定连接在上连接板的顶部,所述对接座固定连接在辅助支架的顶部,所述传动螺杆呈竖直设置在螺纹孔内,所述夹固头固定连接在传动螺杆的底部,所述夹固头能够拆卸的固定在焊条的顶部,所述焊条固定座上设有供夹固头移动的移动槽,并且移动槽与容纳槽之间形成了台阶,所述补给电机和第二接近传感器分别位于对接座的两侧,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述限位杆位于第二接近传感器的正上方。
作为优选,所述夹固头包括安装块,所述安装块的前部设有与焊条侧壁匹配的固定槽,和固定条,所述安装块的顶部与传动螺杆的顶部固定连接,所述固定条通过两个螺丝与安装块连接。
本实用新型的有益效果在于:
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