[实用新型]一种热保护器金属片成型生产线上的动触头上料机构

说明书

本实用新型属于金属片加工设备领域，涉及一种热保护器金属片成型生产线上的动触头上料机构，包括：焊接底座，所述焊接底座顶部设有焊接头，输送轨道，输送轨道上设有避让槽，抬升气缸，振动上料盘，振动上料盘上设有送料轨道，还包括转运轨道，转运轨道的侧壁上设有嵌槽，和平推气缸，平推气缸的输出端上安装有安装块，安装块的侧壁上安装有推杆，推杆前端底部设有缺口。本实用新型采用平推气缸驱动推杆去推送动触头，推杆上的缺口与转运轨道的输送面之间形成了对动触头限位的区间，从而使得动触头的上料位置能够始终保持精确，提高了动触头上料的位置精确性，避免了动触头在上料过程中发生意外掉落。

技术领域

本实用新型涉及金属片加工设备领域，尤其是涉及一种热保护器金属片成型生产线上的动触头上料机构。

背景技术

动触头是热保护器金属片上必不可少的部件。将动触头焊接到金属片上是金属片成型的重要步骤之一。然而，由于动触头的体积较小，因此时常发生动触头上料的位置不精确，甚至发生动触头在上料过程中意外掉落，从而出现空焊。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决由于动触头的体积较小，因此时常发生动触头上料的位置不精确，甚至发生动触头在上料过程中意外掉落，从而出现空焊的问题，本实用新型提供了一种热保护器金属片成型生产线上的动触头上料机构，采用平推气缸驱动推杆去推送动触头，推杆上的缺口与转运轨道的输送面之间形成了对动触头限位的区间，从而使得动触头的上料位置能够始终保持精确，提高了动触头上料的位置精确性，避免了动触头在上料过程中发生意外掉落。

本实用新型提供一种热保护器金属片成型生产线上的动触头上料机构, 包括：焊接底座，所述焊接底座顶部设有焊接头，输送轨道，用于输送金属片，所述输送轨道上设有用于避让焊接头的避让槽，抬升气缸，用于抬升焊接底座，振动上料盘，用于将动触头进行排列输送，所述振动上料盘上设有送料轨道，还包括转运轨道，所述转运轨道的侧壁上设有与送料轨道头部匹配的嵌槽，和平推气缸，所述平推气缸的输出端上安装有安装块，所述安装块的侧壁上安装有推杆，所述推杆前端底部设有用于对动触头进行限位的缺口，所述平推气缸、转运轨道和焊接底座沿输送轨道的输送方向依次设置在输送轨道的正下方，所述转运轨道的输送面与焊接头的顶部共平面，所述推杆的头部位于转运轨道内，所述焊接底座位于避让槽的正下方，所述抬升气缸位于焊接底座的正下方，并且抬升气缸的输出端与焊接底座固定连接，所述振动上料盘与转运轨道呈垂直设置。

作为优选，所述焊接头的顶部设有磁铁层。

作为优选，所述焊接头的顶部包裹着辅助环块。

作为优选，所述辅助环块的顶面高于焊接头的顶面，所述辅助环块顶部的中心处与焊接头的顶部之间形成了用于对动触头进行限位的限位槽。

作为优选，所述辅助环块的顶部设有由外向内倾斜的导向斜面。

作为优选，所述转运轨道上设有滑槽，所述推杆的前端滑动设置在滑槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种热保护器金属片成型生产线上的动触头上料机构，采用平推气缸驱动推杆去推送动触头，推杆上的缺口与转运轨道的输送面之间形成了对动触头限位的区间，从而使得动触头的上料位置能够始终保持精确，提高了动触头上料的位置精确性，避免了动触头在上料过程中发生意外掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为本实用新型的局部示意图，

图3为图2中A处的放大图；