[实用新型]一种易脱模顶出机构砂芯模具

说明书

本实用新型公开了一种易脱模顶出机构砂芯模具，包括上模具和下模具，上模具与下模具配合时中间形成模腔，上模具的顶部设置有浇口，下模具的侧端面设置有第一把手，下模具的侧端面设置有脱模槽，脱模槽内滑动连接有脱模板，脱模板上设置有脱模柱和脱模针，脱模槽的上端面设置有第一滑槽和第二滑槽，脱模柱穿过第一滑槽与下模具滑动连接，脱模针穿过第二滑槽与下模具滑动连接。本实用新型通过弹性连接的脱模板结构，在模具脱模时将上模具和模芯向上顶起，从而协助上模具、下模具和模芯分离，增强模具的脱模效率，通过定位柱结构，避免脱模过程中上模具与下模具歪斜，从而大大提升了脱模成功率。

技术领域

本实用新型属于砂芯模具技术领域，具体为一种易脱模顶出机构砂芯模具。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式，正如名称所示，就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模芯或木制模芯，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

授权公告号CN204817909U中公开了一种砂芯模具，该砂芯模具通过在下模块注入腔底端增加一成型假顶杆，且在注入腔的两侧设置回位杆及与回位杆对应的弹簧，利用弹簧的特性，保证假顶杆与回位杆同步运动，使顶出砂芯时动作平衡可靠。

上述公开的一种砂芯模具，该模具在脱模时，其上下模分离较为困难，且浇筑体与模具之间容易粘连，导致脱模失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易脱模顶出机构砂芯模具，以解决现有技术中脱模容易失败、上下模分离困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱模顶出机构砂芯模具，包括上模具和下模具，所述上模具与下模具配合时中间形成模腔，所述上模具的顶部设置有浇口，所述下模具的侧端面设置有第一把手，所述下模具的侧端面设置有脱模槽，所述脱模槽内滑动连接有脱模板，所述脱模板上设置有脱模柱和脱模针，所述脱模槽的上端面设置有第一滑槽和第二滑槽，所述脱模柱穿过第一滑槽与下模具滑动连接，所述脱模针穿过第二滑槽与下模具滑动连接。

优选的，所述脱模槽为矩形状的槽口，所述脱模槽贯通下模具的侧端面，所述脱模槽的正视深度大于脱模板的正视厚度，脱模板在脱模槽内垂直滑动，从而带动脱模柱和脱模针滑动。

优选的，所述下模具的侧端面设置有第二把手，所述第一把手与第二把手俯视重合，脱模时双手握住第一把手和第二把手，使第二把手与第一把手靠拢，从而使第二把手带动脱模板滑动。

优选的，所述脱模柱的数量为两个，所述脱模柱位于模腔的两侧，所述脱模柱上设置有弹簧，脱模板与下模具通过弹簧弹性连接，脱模板带动脱模柱向上滑动，从而使脱模柱向上将上模具顶起，从而使上模具和下模具分离，脱模后脱模板在弹簧的复位作用下迅速回弹，避免脱模针影响下次浇筑。

优选的，所述脱模针均匀整列在脱模板上，所述脱模针的上端面与模腔的下端面平齐，当模具需要脱模时，模腔底部的脱模针均匀的将模芯向上顶起，从而使模芯与下模腔分离。

优选的，所述下模具上设置有定位柱，所述上模具上设置有定位槽，上模具与下模具通过定位柱与定位槽配合滑动连接，避免脱模过程中上模具与下模具歪斜，从而导致脱模失败。

优选的，所述定位柱为三组圆形不锈钢组和一种矩形不锈钢柱，所述定位槽为三组圆形槽口和一组矩形槽口，定位柱关于下模具的俯视中心中心对称，不同形装的定位柱确保上模具与下模具精准配合，从而避免上模具反向扣在下模具上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹性连接的脱模板结构，在模具脱模时将上模具和模芯向上顶起，从而协助上模具、下模具和模芯分离，增强模具的脱模效率，通过定位柱结构，避免脱模过程中上模具与下模具歪斜，从而大大提升了脱模成功率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；