[实用新型]硫化机的模压装置

说明书

本申请涉及一种硫化机的模压装置，属于密封件加工领域，其包括安装在硫化机的机架上的模压机构，模压机构包括下模、上模和控制上模竖向往复运动的第一驱动组件，还包括限位机构，限位机构包括限位板和第二驱动组件，限位板设置于上模和下模之间，上模靠近下模一侧设有加工部，限位板上开设有供加工部穿过的加工槽，第二驱动组件用于驱动限位板在上模和下模之间往复运动。本申请解决了上模板向上运动时，容易带动硅胶密封件移动的问题，具有能减小上模板移动时带动加工后的硅胶密封件移动的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及密封件加工领域，尤其是涉及一种硫化机的模压装置。

背景技术

硅胶密封件是一种经硫化机热压成型的高分子弹性密封件，具有很好的耐高温、耐低温和良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次的消毒，具有极佳的回弹性和永久变形小的特点。

硫化机一般都配置有上热盘和下热盘，加工时，橡胶材料放入模具内，当模具移动至上热盘和下热盘之间时，上热盘和下热盘夹合模具，并利用上热盘和下热盘所产生的热量对模具内的橡胶材料进行加热，使橡胶材料热压成型，为了提高热压效率，还会再上热盘顶端安装可升降的真空罩，热压时真空罩将上热盘、下热盘以及模具罩在内部，再通过外部抽真空装置将真空罩内抽为真空。

申请公布号为CN107471507A的发明专利申请公开了一种硫化机的高效抽真空机构，包括装配于支柱上的顶座，顶座上穿置有联结柱，联结柱的上端固定有固定板，顶座的上方设置有真空罩油缸，该真空罩油缸的活塞杆的上端与顶座相固定，顶座的下方设置有固定座，该固定座的下端设置有活塞板，活塞板上固定有热盘，顶座下方设置有真空罩框，该真空罩框的下方设置有滑板，联结柱的下端与真空罩框相连接，活塞板的外周与真空罩框密封配合；当真空罩框下降与滑板合模后，真空罩框内在活塞板与滑板之间形成有真空室，热盘位于真空室内；真空室连接抽真空回路，抽真空回路上主要包括有真空泵以及与真空室能够形成空气对流的真空储桶。

申请公布号为CN105922586A的发明专利申请公开了一种密封件的加工装置，包括箱体，箱体外侧设有控制器，箱体的内表面顶部设有气缸，气缸的底部设有伸缩杆，伸缩杆的底部安装有上模板，箱体内表面底部设有与上模板相适配的下模板，加工时，将待加工的材料放置在下模板，然后通过气缸推动上模板向下模板运动，将下模板上的材料冲压成型为密封件。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于硅胶密封件加工时需要高温冲压，硅胶密封件受热后容易沾附在上模板上，当上模板向上运动时，容易带动硅胶密封件移动。

实用新型内容

为了减小上模板移动时带动加工后的硅胶密封件移动的可能性，本申请提供一种硫化机的模压装置。

本申请提供的一种硫化机的模压装置，采用如下的技术方案：

一种硫化机的模压装置，包括安装在硫化机的机架上的模压机构，模压机构包括下模、上模和控制上模竖向往复运动的第一驱动组件，还包括限位机构，限位机构包括限位板和第二驱动组件，限位板设置于上模和下模之间，上模靠近下模一侧设有加工部，限位板上开设有供加工部穿过的加工槽，第二驱动组件用于驱动限位板在上模和下模之间往复运动。

通过采用上述技术方案，加工时，使用人员可将待加工的硅胶原料板材放置到下模上，然后通过第二驱动组件驱动限位板挤压到原料板上，再通过第一驱动组件使得上模移动并挤压在限位板上，当上模和限位板远离下模一端接触时，加工部穿过加工槽并和板材接触，最后整体移动到热盘将硅胶板材热压成型。加工结束后，使用人员可依次将上模和限位板上移，再将加工完成的密封件取下，在上模移动过程中，由于限位板的限制，能够减小上模带动加工完成的密封件移动的可能性。

可选的，所述机架包括基座和支座，模压机构还包括导轨，支座安装在基座上，导轨安装在支座上表面，下模与导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，导轨对下模起到导向和限位作用，减小下模滑移过程发生歪斜的可能性，从而减小板材与热压机的热盘错位的可能性。