[实用新型]一种酚醛棉布层压板红外线裁板机用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种酚醛棉布层压板红外线裁板机用自动上料装置，包括底座、支撑柱和上料板，支撑柱的表面固定安装有活动轴，活动轴的表面转动连接有平衡板，支撑柱的顶端固定安装有底板，底板的顶端固定安装有活动柱，活动柱的顶端开设有凹槽，上料板的底端固定安装有转动轴，上料板的一端转动连接有滑板，平衡板的顶端固定安装有拉杆，平衡板的顶端固定安装有连接柱，连接柱的顶端固定安装有连接轴。上述方案中，传送带到传送轮的配合，避免了现有的裁板机在使用的时候，不具备自动上料功能，需要人工进行上料的问题，在传送轮的转动下，带动传送带进行旋转，实现上料板自动传送物料的功能，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及红外线裁板机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种酚醛棉布层压板红外线裁板机用自动上料装置。

背景技术

在木材加工过程中，通常将木材去皮后使用木材旋切机进行旋转，旋转出连续的薄木片，根据生产的需要，会对旋切的薄木片进行裁切，酚醛棉布层压板是由棉布浸以酚醛树脂经烘干热压而成，酚醛棉布层压板表面应平整，不允许有汽泡、麻眼和杂质，允许有少量斑点，边缘应切割整齐，端面不得有分层和裂纹，为适应客户的要求，经常需要将酚醛棉布层压板裁切成各种形状大小半成品，然后再进行后期的组合加工；现有的裁板机在使用的时候，不具备自动上料功能，需要人工进行上料，加大了劳动强度，降低了工作效率；且现有的裁板机在使用的时候，不能在物料板进行运输的过程中进行限位处理，使得物料板易发生滑落，存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种酚醛棉布层压板红外线裁板机用自动上料装置，以解决现有技术的裁板机在使用的时候，不具备自动上料功能，需要人工进行上料，加大了劳动强度，降低了工作效率；且现有的裁板机在使用的时候，不能在物料板进行运输的过程中进行限位处理，使得物料板易发生滑落，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种酚醛棉布层压板红外线裁板机用自动上料装置，包括底座、支撑柱和上料板，所述支撑柱的表面固定安装有活动轴，所述活动轴的表面转动连接有平衡板，所述支撑柱的顶端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有活动柱，所述活动柱的顶端开设有凹槽，所述上料板的底端固定安装有转动轴，所述上料板的一端转动连接有滑板，所述平衡板的顶端固定安装有拉杆，所述平衡板的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有传送轮，所述活动柱的内部顶端固定安装有上垫块，所述活动柱的内部底端固定安装有下垫块，所述传送轮的内部固定安装有轮轴。

其中，所述凹槽的内壁相互贴合有凹面，所述凹槽的形状呈U形。

其中，所述转动轴的表面与凹面的表面相互贴合，所述凹面的表面光滑。

其中，所述传送轮的表面相互贴合有传送带，所述传送带的顶端与上料板的底端相互贴合。

其中，所述上垫块和下垫块之间固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的表面相互贴合有弹簧。

其中，所述弹簧的上下两端分别固定连接于上垫块和下垫块，所述上垫块和下垫块的形状呈矩形。

其中，所述上料板的两端固定安装有挡板，所述挡板的形状呈矩形。

其中，所述挡板的数量为若干个，若干个挡板均匀分布在上料板的两侧。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述传送带到传送轮的配合，避免了现有的裁板机在使用的时候，不具备自动上料功能，需要人工进行上料的问题，在传送轮的转动下，带动传送带进行旋转，实现上料板自动传送物料的功能，提高了工作效率；上述方案中，所述上料板到挡板的配合，避免了现有的裁板机在使用的时候，不能在物料板进行运输的过程中进行限位处理，使得物料板易发生滑落的问题，上料板两侧的挡板可以使得物料板不会两边滑落，降低了安全隐患。

附图说明