[实用新型]一种安全便捷的液氯充装装置

说明书

本实用新型公开了一种安全便捷的液氯充装装置，包括筒座，筒座的顶部设置有旋转充装平台，旋转充装平台与筒座通过回转支承进行连接；筒座的内部穿设有竖直设置的充装软管，充装软管的顶端通过旋转接头与充装硬管连通，充装硬管与充装鹤管连通；充装硬管通过支撑构架进行柔性支撑，支撑构架上设置有弧形部，弧形部内设置有充装硬管，充装硬管的外壁上固接有多个安装板，安装板分别与缓冲弹簧的一个端部固定连接，缓冲弹簧的另一个端部与弧形部固定连接；本实用新型可以提高槽车充装过程的安全性，避免充装过程中出现撕拉连接管道的现象；可以提高槽车充装过程的便捷性，充装区域灵活多变，提高充装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种安全便捷的液氯充装装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，熔点-103℃，在常压下即汽化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性。为了满足液氯长距离安全运输，液氯生产企业一般采用钢瓶充装或槽车充装后运输。

现有槽车充装设备存在以下不足：

1.充装过程中负载罐体会逐渐下移，或者当槽车发生意外移动时，可能会出现撕拉连接管道的现象，管道内的氯气会泄漏到空气中，对环境造成严重污染，同时也会对工作人员的身体造成伤害，引发安全事故；

2.充装区域相对固定，而槽车的长度普遍较长，在向充装区域倒车的过程经常出现停靠不到位的情况，有时需要多次挪车，如此一来就会耽误充装的效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种安全便捷的液氯充装装置，可以提高槽车充装过程的安全性，避免充装过程中出现撕拉连接管道的现象；可以提高槽车充装过程的便捷性，充装区域灵活多变，提高充装效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种安全便捷的液氯充装装置，包括垂直设置的筒座，筒座的顶部设置有旋转充装平台，旋转充装平台与筒座通过回转支承进行连接；所述筒座的内部穿设有竖直设置的充装软管，充装软管的顶端通过旋转接头与充装硬管连通，充装硬管与充装鹤管连通；所述充装硬管通过支撑构架进行柔性支撑，支撑构架的底端固接于旋转充装平台上；所述支撑构架上设置有弧形部，弧形部内设置有充装硬管，充装硬管的外壁上固接有多个安装板，安装板分别与缓冲弹簧的一个端部固定连接，缓冲弹簧的另一个端部与弧形部固定连接。

进一步地，所述回转支承的内圈与筒座顶端固定连接，回转支承的外圈与旋转充装平台下表面固定连接，回转支承的内圈与回转支承的外圈转动连接；所述回转支承的外圈设置有啮合齿，回转支承的啮合齿与驱动电机输出轴上装配的齿轮进行啮合。

进一步地，所述筒座的底部与地面固接。

进一步地，所述旋转充装平台的高度大于槽罐的高度。

进一步地，所述筒座的内壁上安装有垂直爬梯。

进一步地，所述充装鹤管下端部安装有充装阀。

进一步地，所述充装硬管水平设置，充装硬管的两端封堵设置。

进一步地，所述旋转充装平台的底部开设有充装通孔。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中的充装硬管进行柔性支撑，提高了充装过程的安全性，可以避免槽车在充装过程中槽罐逐渐下移，或者当槽车发生意外移动时，出现撕拉充装鹤管的现象，造成氯气泄漏，引发安全事故；