[实用新型]一种应用于液媒法渗漏检测的电容式液位开关

说明书

本实用新型公开了一种应用于液媒法渗漏检测的电容式液位开关，属于电容式液位开关技术领域，包括电路腔、括探棒和负极极板；电路腔内部设有电容检测电路，底端连接探棒顶端；探棒为圆柱形，内部设有探棒腔，底端连接负极极板；电路腔外部顶端设有单片机连接线，单片机连接线一端连接电容检测电路，另一端用于连接单片机；探棒腔外壁为保护外壳，保护外壳底部设有通液孔，通液孔连通探棒腔；探棒腔与电路腔通过绝缘材料隔绝；负极极板为经过氧化处理的铝块，呈凹槽向上的“凹”形，与探棒腔连通；保护外壳由负极极板两侧嵌入负极极板。

技术领域

本实用新型公开了一种应用于液媒法渗漏检测的电容式液位开关，属于电容式液位开关技术领域。

背景技术

加油站储油罐长期埋于地下，发生破损泄露时工作人员无法感知，容易造成油品泄露，污染环境，因此对储油罐进行泄露检测是相关领域人员的研究热点。现有方案主要采用双层罐液媒法，原理是在两层罐壁中间充满氯化钙溶液，如果罐壁发生破损，氯化钙溶液液位会根据环境液位高低发生变化：当环境液位高于氯化钙溶液液位时，破损后氯化钙溶液液位会升高，当环境液位低于氯化钙溶液液位时，在破损时氯化钙溶液液位降低。目前产品多以浮子式液位开关和电容式液位开关方案为主，但各有缺陷：由于氯化钙溶液比较黏稠，浮子式液位开关使用中容易出现卡顿的情况导致不报警，由于采用干簧管被磁铁吸引变形的方案，导致精度较差，寿命随着磁铁磁力降低；电容式液位液位开关通常检测正负极板之间的氯化钙溶液以获取液位变化，但受液体挂壁现象影响较为严重，容易出现不报警现象。

实用新型内容

本实用新型公开了一种应用于液媒法渗漏检测的电容式液位开关，以解决现有技术中，氯化钙溶液粘稠、挂壁导致液位开关报警延迟或者不报警的问题。

一种应用于液媒法渗漏检测的电容式液位开关，包括电路腔、探棒和负极极板；

所述电路腔内部设有电容检测电路，底端连接探棒顶端；所述探棒为圆柱形，内部设有探棒腔，底端连接负极极板。

优选地，所述电路腔外部顶端设有单片机连接线，所述单片机连接线一端连接电容检测电路，另一端用于连接单片机。

优选地，所述探棒腔外壁为保护外壳，所述保护外壳底部设有通液孔，所述通液孔连通探棒腔。

优选地，所述探棒腔与电路腔通过绝缘材料隔绝。

优选地，所述负极极板为经过氧化处理的铝块，呈凹槽向上的“凹”形，与探棒腔连通；所述保护外壳由负极极板两侧嵌入负极极板。

优选地，所述探棒腔内中央设有正极极板，所述正极极板外表包有绝缘材料，顶端连接电容检测电路，底端置于负极极板的凹槽中。

优选地，所述负极极板通过耐腐蚀导线连接电容检测电路；所述耐腐蚀导线设于探棒腔内部。

优选地，所述负极极板与耐腐蚀导线采用机械紧固方式连接，连接处使用耐腐蚀卡夫特电子灌封胶密封处理。

优选地，所述绝缘材料为环氧树脂。

与现有技术相比，本实用新型精度高、无机械活动部件、寿命长，实现了液位开关的高灵敏高精度即时报警。

附图说明

图1为现有技术中液位开关的示意图；

图2为本实用新型实施例的示意图；

图3为图1中的A部分放大图；

图4为图1中的B部分放大图；

附图标记包括：1-电容检测电路，2-正极极板，3-负极极板，4-保护外壳，5-耐腐蚀导线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：