[实用新型]一种带折弯边零件的贴膜胶带

说明书

本实用新型公开了一种带折弯边零件的贴膜胶带，它包括横向盖膜（1）和多个纵向盖膜（2），所述纵向盖膜（2）沿着横向盖膜（1）的长度方向间隔固设于横向盖膜（1）上，每个纵向盖膜（2）的宽度相等，所述横向盖膜（1）和纵向盖膜（2）均为长条形状，横向盖膜（1）的宽度大于纵向盖膜（2）的宽度，每个纵向盖膜（2）的背面上均设置有胶膜（3），所述胶膜（3）的一粘性面粘接于纵向盖膜（2）上，胶膜（3）的另一粘接面远离纵向盖膜（2）设置。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、在保证高效贴膜的情况下，提高贴膜质量、提高贴膜精度。

技术领域

本实用新型涉及带折弯边零件贴膜的技术领域，特别是一种带折弯边零件的贴膜胶带。

背景技术

带折弯边零件的结构如图1~2所示，它包括平板4和固设于平板4边缘上的折弯边5。工艺上要求在平板4的顶表面上贴胶膜3，为将胶膜3高效的贴合在平板4的顶表面上，目前主要采用贴膜胶带来实现贴膜，现有的贴膜胶带的结构如图3所示，它包括长条形盖膜6，长条形盖膜6的顶表面上且沿其长度方向间隔粘接有多个胶膜3，当贴膜时，先将多个带弯折边零件的平板4依次并列摆放在夹具7的条形槽内，然后将长条形盖膜6上的各个胶膜3分别对应朝向各个带折弯边零件的平板4的正上方如图4所示，随后工人用手向下压长条形盖膜6，从而将各个胶膜3分别粘接在各个零件的平板4上，最后撕开长条形盖膜6，以使长条形盖膜6与胶膜3分离，从而最终实现了带折弯边零件的贴膜，贴膜后如图5所示。

然而，这种贴膜胶带虽然能够完成对零件的贴膜，但是仍然存在以下缺陷：I、由于折弯边5的存在，折弯边5阻碍了长条形盖膜6的向下运动，即折弯边5将长条形盖膜6向上绷，从而不能将长条形盖膜6完全的贴合在各个平板4所形成的平面上，进而导致各个胶膜3无法完全紧贴在平板4上，存在贴膜质量差、贴膜不牢固的缺陷，使用一段时间后胶膜3还容易从平板4上脱落。II、当要贴下一批零件时，由于零件的位置不变，但是长条形盖膜6的位置难以保证，当贴膜后，不同批次零件上胶膜的位置不一致，即降低了贴膜精度。因此亟需一种在保证高效贴膜的情况下，提高贴膜质量、提高贴膜精度的带折弯边零件的贴膜胶带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、在保证高效贴膜的情况下，提高贴膜质量、提高贴膜精度、操作简单的带折弯边零件的贴膜胶带。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带折弯边零件的贴膜胶带，它包括横向盖膜和多个纵向盖膜，所述纵向盖膜沿着横向盖膜的长度方向间隔固设于横向盖膜上，每个纵向盖膜的宽度相等，所述横向盖膜和纵向盖膜均为长条形状，横向盖膜的宽度大于纵向盖膜的宽度，每个纵向盖膜的背面上均设置有胶膜，所述胶膜的一粘性面粘接于纵向盖膜上，胶膜的另一粘接面远离纵向盖膜设置，所述横向盖膜的左端部的表面上设置有两个定位孔，横向盖膜右端部的表面上设置有一个定位孔，三个定位孔围成三角形状。

相邻两个纵向盖膜之间的水平间距均相等。

所述横向盖膜和纵向盖膜均呈矩形状。

所述横向盖膜的长度大于纵向盖膜的长度。

所述胶膜在纵向盖膜上的位置一致。

所述胶膜为矩形或正方形状。

所述横向盖膜与纵向盖膜一体成型。

本实用新型具有以下优点：本实用新型在保证高效贴膜的情况下，提高贴膜质量、提高贴膜精度。

附图说明

图1 为贴有胶膜的带折弯边零件的结构示意图;

图2 为图1的俯视图；

图3 为现有贴膜胶带的结构示意图；

图4 为采用现有贴膜胶带贴胶膜的工作示意图；

图5 为图4中贴胶膜后的俯视图；