[实用新型]一种新型顶吹炉备用烧嘴

说明书

本实用新型提供一种新型顶吹炉备用烧嘴，包括助燃风箱，烧嘴组件，第一风管组件和第二风管组件，本实用新型中，烧嘴组件的设置，第一流量阀用于调节第一输送管的流量，第二流量阀用于调节第二输送管的流量，便于进行第一输送管和第二输送管内燃料的流量调节，有利于根据需要进行第一输送管和第二输送管内燃料的流量调节，提高备用烧嘴的适用范围；第一风管组件的设置，第一分流管和第二分流管对助燃风管内的空气进行分流，使第一输送管和第二输送管周围的空气流量保持一致，保证燃料充分燃烧，提高燃料的利用率；第二风管组件的设置，第二风管组件进一步对烧嘴组件进行补充空气助燃，使第一输送管和第二输送管内的燃料完全燃烧。

技术领域

本实用新型属于顶吹炉技术领域，尤其涉及一种新型顶吹炉备用烧嘴。

背景技术

顶吹炉冶炼技术中备用烧嘴为关键设备，主要用于烘炉和保温炉体，低温烘炉阶段需按照烘炉升温曲线对顶吹炉烘炉作业，在烘炉第一阶段用木材堆放在炉底燃烧升温到400℃，在这个温度保温一天，后插入备用烧嘴继续烘炉升温，由于木材燃烧发热值低，需消耗大量的木材烘炉；在生产中顶吹炉换枪或其他停炉情况下，2小时以内则用小油量保温炉体，2小时以上则用大油量保温炉体，现有顶吹炉备用烧嘴不便于进行输送管内燃料的流量调节，不利于根据需要进行输送管内燃料的流量调节，降低备用烧嘴的适用范围，为此，我们提出一种新型顶吹炉备用烧嘴，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有顶吹炉备用烧嘴不便于进行输送管内燃料的流量调节，不利于根据需要进行输送管内燃料的流量调节，降低备用烧嘴的适用范围的问题。

因此，发明一种新型顶吹炉备用烧嘴显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型顶吹炉备用烧嘴，以解决现有顶吹炉备用烧嘴不便于进行输送管内燃料的流量调节，不利于根据需要进行输送管内燃料的流量调节，降低备用烧嘴的适用范围的问题。一种新型顶吹炉备用烧嘴，包括助燃风箱，烧嘴组件，第一风管组件和第二风管组件，所述烧嘴组件安装在助燃风箱的上方，且烧嘴组件的末端位于助燃风箱的内部；所述第一风管组件安装在助燃风箱一侧的上方，且第一风管组件的末端位于助燃风箱的内部；所述第二风管组件安装在助燃风箱一侧的下方，且第二风管组件的末端位于助燃风箱的内部。

优选的，所述烧嘴组件包括输送总管，第一输送管，第二输送管，第一流量阀和第二流量阀，所述第一输送管安装在助燃风箱上方背离第一风管组件的一侧，且第一输送管的下端安装在助燃风箱的内部；所述第二输送管安装在助燃风箱上方靠近第一风管组件的一侧，且第二输送管的下端安装在助燃风箱的内部；所述输送总管连接在第一输送管和第二输送管的上方；所述第一流量阀安装在第一输送管上；所述第二流量阀安装在第二输送管上。

优选的，所述第一输送管和第二输送管与输送总管的内部相通；所述第一流量阀位于助燃风箱的外部，且第一流量阀用于调节第一输送管的流量；所述第二流量阀位于助燃风箱的外部，且第二流量阀用于调节第二输送管的流量。

优选的，所述第一风管组件包括助燃风管，第一分流管，第二分流管，第一通孔和第二通孔，所述助燃风管安装在助燃风箱一侧的上方，且助燃风管的末端位于助燃风箱的内部；所述第一通孔开设在助燃风管靠近第一输送管的一侧；所述第二通孔开设在助燃风管靠近第二输送管的一侧；所述第一分流管采用多个，且第一分流管安装在助燃风管的下端，该第一分流管位于第一通孔的外侧；所述第二分流管采用多个，且第二分流管安装在助燃风管的下端，该第二分流管位于第二通孔的外侧；所述第二风管组件与第一风管组件采用相似的结构。

优选的，所述助燃风管位于第二分流管的一端采用封闭式，且助燃风管与第一通孔和第二通孔的连接处均采用封闭式；所述第一分流管平行设置；所述第二分流管平行设置；所述第一通孔与第一输送管对齐，且第一通孔的尺寸与第一输送管的尺寸匹配；所述第二通孔与第二输送管对齐，且第二通孔的尺寸与第二输送管的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：