[实用新型]一种烟气伴热脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气伴热脱硝装置，包括炉膛、脱硝机构及加热机构，炉膛具有出烟口，脱硝机构包括脱硝烟道、脱硝催化剂及喷氨器；加热机构包括换热套管、进烟管及出烟管，换热套管套设于喷氨管上，进烟管的一端与脱硝烟道靠近出烟口的一端连通，进烟管的另一端与换热套管的一端连通，出烟管的一端与换热套管的另一端连通。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过将喷氨管穿设于换热套管内，并通过进烟管将出烟口内的少量高温烟气导入换热套管内，从而对喷氨管内的氨气进行加热，以防止喷氨器因氨气结晶而堵塞，保证了脱硝机构的正常运行，设备投资成本低、效果良好且维护方便，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及脱硝装置技术领域，尤其是涉及一种烟气伴热脱硝装置。

背景技术

目前，火力发电厂燃煤锅炉普遍使用SCR脱硝系统对烟气进行脱硝，通过喷射氨气(NH3)与烟气中的氮氧化物(NOx)进行化学反应，除去烟气中的氮氧化物，但由于我国南方地区的火电厂大多是露天布置，且多数冬季气温都在0℃以下，在0.15MPa管道压力及管道节流等综合影响下，氨气会结晶，造成氨气管道及阀门堵塞，严重影响了脱硝反应的进行，导致环保排放不达标。

为解决氨气结晶问题，现有的做法有两种，一是采用电伴热对氨气进行加热，但是电伴热发热功率往往不足，且存在因胶皮老化而着火的风险；二是采用蒸汽伴热对氨气进行加热，这种方法需要接较长的蒸汽管道、疏水管道及较多阀门，操作复杂，维护成本较大。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种烟气伴热脱硝装置，用以解决现有的氨气伴热方法安全风险较高、维护成本较大的技术问题。

一种烟气伴热脱硝装置，包括：

炉膛，所述炉膛具有一燃烧腔，所述炉膛上开设有与所述燃烧腔连通的出烟口；

脱硝机构，所述脱硝机构包括脱硝烟道、脱硝催化剂及喷氨器，所述脱硝烟道的一端与所述出烟口连通，所述脱硝催化剂设置于所述脱硝烟道内，所述喷氨器包括喷氨管，所述喷氨管的一端用于通入氨气，所述喷氨管的另一端与所述脱硝烟道靠近所述出烟口的一端连通；

加热机构，所述加热机构包括换热套管、进烟管及出烟管，所述换热套管套设于所述喷氨管上，所述进烟管的一端与所述脱硝烟道靠近所述出烟口的一端连通，所述进烟管的另一端与所述换热套管的一端连通，所述出烟管的一端与所述换热套管的另一端连通，所述出烟管的另一端与所述脱硝烟道远离所述出烟口的一端连通。

优选地，所述喷氨器还包括喷氨调节器，所述喷氨调节器的进口与所述喷氨管靠近所述脱硝烟道的一端连通，所述喷氨调节器的出口与所述脱硝烟道靠近所述出烟口的一端连通。

优选地，所述加热机构还包括调节阀，所述调节阀设置于所述进烟管上且用于调节所述进烟管内烟气的流速。

优选地，所述烟气伴热脱硝装置还包括清灰机构，所述清灰机构包括吹风管，所述吹风管的一端用于输入压缩空气，所述吹风管的另一端与所述换热套管连通。

优选地，所述吹风管上设置有气阀，所述气阀用于调节所述吹风管内空气的流速。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过将喷氨管穿设于换热套管内，并通过进烟管将出烟口内的少量高温烟气导入换热套管内，从而对喷氨管内的氨气进行加热，以防止喷氨器因氨气结晶而堵塞，保证了脱硝机构的正常运行，设备投资成本低、效果良好且维护方便，并且巧妙的利用了电厂锅炉现有的烟道负压差，进行烟气流动伴热，具有一定的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型提供的烟气伴热脱硝装置的一实施例的结构示意图；

图2是图1中的加热机构及清灰机构的机构示意图；

图3是图2中区域A的局部放大图；