[实用新型]一种高速激光熔覆机床

权利要求书

1.一种高速激光熔覆机床，其特征在于：包括机床本体(1)、送粉器(2)、激光器(3)、送气系统(4)、冷却系统(5)及吸尘系统(6)，所述机床本体(1)上安装有控制系统(7)、三轴移动机构(8)及用于夹装工件(9)的A轴旋转机构(10)，所述三轴移动机构(8)上安装有激光熔覆头(11)及抽尘管道(12)，所述激光熔覆头(11)的上端通过光纤(13)与激光器(3)连接，所述激光熔覆头(11)上设有送粉通道(14)、冷却通道及保护气通道(15)，所述送粉通道(14)通过送粉管(16)与送粉器(2)连接，所述冷却通道通过冷却管(17)与冷却系统(5)连接，所述保护气通道(15)通过送气管(18)与送气系统(4)连接，所述抽尘管道(12)与吸尘系统(6)连接，所述抽尘管道(12)的吸尘孔(12a)朝向激光熔覆头(11)设置，所述三轴移动机构(8)、A轴旋转机构(10)、送粉器(2)、激光器(3)、送气系统(4)、冷却系统(5)、吸尘系统(6)分别与控制系统(7)连接。

2.如权利要求1所述的高速激光熔覆机床，其特征在于：所述激光熔覆头(11)包括依次连接的熔覆主体(19)、伸缩套(20)及送粉喷头(21)，所述熔覆主体(19)、伸缩套(20)、送粉喷头(21)的中部贯穿设有相连通的激光通道(22)，所述冷却通道包括第一冷却通道(23)和第二冷却通道(24)，所述光纤(13)插入安装在熔覆主体(19)的激光通道的上端，所述熔覆主体(19)上设有保护气通道(15)、激光光路调节组件(25)，以及用于冷却激光光路调节组件(25)的第一冷却通道(23)，所述保护气通道(15)与激光通道(22)连通，所述光纤(13)将激光引入激光光路调节组件(25)，所述第一冷却通道(23)围绕激光光路调节组件(25)设置，所述送粉通道(14)、第二冷却通道(24)分别设置在送粉喷头(21)上，所述送粉喷头(21)的下端设有送粉口(21a)和激光出口(21b)，所述送粉口(21a)与送粉通道(14)连通，所述激光出口(21b)与激光通道(22)连通。

3.如权利要求2所述的高速激光熔覆机床，其特征在于：所述送粉喷头(21)的下端为锥体结构，所述送粉通道(14)设有多条，围绕送粉喷头(21)内的激光通道呈环形分布在送粉喷头(21)上，所述送粉口(21a)为设置在激光出口(21b)外侧的环形口。

4.如权利要求2所述的高速激光熔覆机床，其特征在于：所述激光光路调节组件(25)包括依次间隔设置的第一保护镜片(26)、准直镜片(27)、聚焦镜片(28)及第二保护镜片(29)，所述激光通道(22)内安装有上保护镜架和下保护镜架，所述第一保护镜片(26)、准直镜片(27)及聚焦镜片(28)安装在上保护镜架上，所述第二保护镜片(29)安装在下保护镜架上。

5.如权利要求1所述的高速激光熔覆机床，其特征在于：所述送粉器(2)包括用于存储粉末的储粉筒(30)、粉盘(31)、盖板(32)及用于驱动粉盘(31)旋转的驱动组件，所述驱动组件的输出轴上安装粉盘(31)，所述粉盘(31)的上表面设有环形送粉槽(31a)，所述粉盘(31)的顶部安装盖板(32)，所述储粉筒(30)安装在盖板(32)上，所述粉盘(31)与盖板(32)之间相配合密封形成送粉腔，所述盖板(32)上设有分别与送粉腔连通的送气口(32a)、进粉口(32b)和出粉口(32c)，所述送气口(32a)通过送气管(18)与送气系统(4)连通，所述进粉口(32b)与储粉筒(30)连通，所述出粉口(32c)通过送粉管(16)与激光熔覆头(11)连通，所述环形送粉槽(31a)上对称安装有可相对粉盘(31)滑动的下料刮板(33)和出料刮板(34)，所述下料刮板(33)与进粉口(32b)连通，所述出料刮板(34)与出粉口(32c)连通，所述下料刮板(33)经环形送粉槽(31a)与出料刮板(34)连通，所述储粉筒(30)内的粉末在重力的作用下依次经进粉口(32b)、下料刮板(33)落入环形送粉槽(31a)，粉末随转动的粉盘(31)转送至出料刮板(34)并被出料刮板(34)挡住，不再随粉盘(31)转动，随着送入送粉腔内的气流从出粉口(32c)经送粉管(16)导出。