[实用新型]一种铣槽机多截齿相互作用冲击破岩试验机

说明书

本实用新型涉及一种铣槽机多截齿相互作用冲击破岩试验机，包括：基座、试样盒及截割装置，截割装置包括：线性驱动部件、刀具框架、旋转驱动部件、传动轴、多个截齿及截齿基座、多组调节机构，调节机构包括：位置调节装置、水平角度调节装置、竖直角度调节装置，线性驱动部件驱动刀具框架竖直提升或压下；旋转驱动部件带动传动轴转动；水平角度调节装置通过第一连杆与竖直角度调节装置连接；位置调节装置通过第二连杆与水平角度调节装置连接；位置调节装置滑动设置在传动轴上。该冲击破岩试验机能进行双轮铣槽机铣轮破岩过程的模拟实验，能够进行单周期多种截齿布置模式的破岩试验。

技术领域

本实用新型涉及冲击破岩试验技术领域，特别涉及一种铣槽机多截齿相互作用冲击破岩试验机。

背景技术

地下连续墙是在地面以下为了截水防渗、挡土和承重而构筑的连续墙壁。双轮铣槽机是地下连续墙施工中的核心设备，其铣轮截齿的布置方法仍被国外垄断。研究优化铣轮布齿方式提高铣槽机效率的前提就是要研究布齿系统对破岩效率的研究。

岩石铣削破碎是铣轮旋转过程中截齿与岩石发生冲击、挤压和剪切等多种相互作用的一个复杂过程。当施工进行时，铣槽机工作装置被放入导向槽中，铣轮开始旋转，安装在铣轮上的截齿开始转动并冲击和挤压岩石，当冲击力和压力超过岩石的强度时，岩石崩解破碎并与泥浆充分混合之后，被泥浆导管抽出。

目前，主要针对双轮铣槽机的破岩效率进行优化，首先要解决布齿系统对铣削效率的影响，由于铣槽机造价高昂，直接将试验运用于工程中成本过于高昂且难以实现，所以通过铣槽试验机能辅助进行铣槽机的改进优化设计，而目前还没有相关冲击破岩试验设备。

实用新型内容

本申请提供了一种铣槽机多截齿相互作用冲击破岩试验机，解决了现有技术中还没有相关冲击破岩试验设备，无法通过实验模拟破岩过程继而研究布齿系统对铣削效率影响的技术问题，实现了双轮铣槽机铣轮破岩过程的模拟实验，能够进行单周期多种截齿布置模式的破岩试验。

本申请所提供的一种铣槽机多截齿相互作用冲击破岩试验机，包括：基座、试样盒及截割装置，所述基座上设置有支撑框架；所述试样盒设置在所述基座上，用于装载岩体试样；

所述截割装置包括：线性驱动部件、刀具框架、旋转驱动部件、传动轴、多个截齿及截齿基座、多组调节机构，所述调节机构包括：位置调节装置、水平角度调节装置、竖直角度调节装置，

所述线性驱动部件设置在所述支撑框架上；所述线性驱动部件的输出端固定连接所述刀具框架，驱动所述刀具框架竖直提升或压下；

所述传动轴转动设置在所述刀具框架上；

所述旋转驱动部件设置在所述刀具框架上，所述旋转驱动部件的输出端固定连接所述传动轴，以带动所述传动轴转动；

所述截齿通过所述截齿基座固定在所述竖直角度调节装置上，所述竖直角度调节装置能调节所述截齿在竖直平面上的角度并将所述截齿固定在竖直设定角度；

所述水平角度调节装置通过第一连杆与所述竖直角度调节装置连接，所述水平角度调节装置能调节所述截齿在水平平面上的角度并将所述截齿固定在水平设定角度；

所述位置调节装置通过第二连杆与所述水平角度调节装置连接；所述位置调节装置滑动设置在所述传动轴上，且所述位置调节装置能相对所述传动轴翻转。

作为优选，所述截齿基座设置有容置所述截齿的凹槽，且所述截齿基座的侧身设置有连通所述凹槽的多个截齿螺纹通孔；

所述截齿的根部置于所述凹槽后，通过截齿固定螺丝穿过所述截齿螺纹通孔后顶紧所述截齿，使所述截齿固定于所述截齿基座上。

作为优选，所述竖直角度调节装置包括：竖直角度调节装置固定部、竖直角度调节装置转动部、第一旋转轴、多个第一固定螺丝，