[实用新型]催化剂粉料粘度测试用配液装置

说明书

本实用新型涉及一种粘度测试辅助装置，具体涉及一种催化剂粉料粘度测试用配液装置。所述的催化剂粉料粘度测试用配液装置，包括样品器皿，样品器皿内设置搅拌桨，搅拌桨上端连接搅拌杆，搅拌杆通过电机驱动，电机固定在支撑架上；支撑架上安装有能够上下调动的卡扣，卡扣上加装水平支撑杆，水平支撑杆延伸至样品器皿上方，在端部加装中心开孔的圆盘，搅拌杆自开孔穿过。本实用新型设备简单，结构合理，能够对催化剂粉料进行充分搅拌，并且加料过程中没有损失，检测结果更准确，检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种粘度测试辅助装置，具体涉及一种催化剂粉料粘度测试用配液装置。

背景技术

在催化剂行业的原料检测中，需要对PEO、CMC等粉料进行粘度检测。首先，在检测样品的制备过程中，需要将称量好的粉料加入到经搅拌桨搅拌而高速旋转的纯水中。在粉料加入的过程中，由于搅拌杆高速旋转(400r/min)，制备样品器皿上方会沿搅拌杆产生上升螺旋气流，使正在加入的部分粉料随气流做上升运动，不能落入纯水中，从而产生了粉料的质量偏差，此现象直接影响到整个粘度检测的准确性。其次，在整个搅拌过程中，制备样品的器皿成半开放状态，上方无遮拦，粉尘等杂质极易进入器皿中，对检测样品产生污染，从而影响粘度检测的准确性。

此外，行业内一般使用月牙型搅拌桨进行PEO、CMC的搅拌，该类型搅拌桨搅拌力度低，只能对中心部分溶液进行较为充分的搅拌，边缘部分较难进行充分溶解，所以容易导致溶液不均匀，造成测试不准确。并且粘度的测试需要在相应的温度下进行，一般待溶液搅拌均匀后，会将样品放置在水浴恒温槽中，此过程耗时较长，效率极低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种催化剂粉料粘度测试用配液装置，设备简单，结构合理，能够对催化剂粉料进行充分搅拌，并且加料过程中没有损失，检测结果更准确，检测效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种催化剂粉料粘度测试用配液装置，包括样品器皿，样品器皿内设置搅拌桨，搅拌桨上端连接搅拌杆，搅拌杆通过电机驱动，电机固定在支撑架上；

支撑架上安装有能够上下调动的卡扣，卡扣上加装水平支撑杆，水平支撑杆延伸至样品器皿上方，在端部加装中心开孔的圆盘，搅拌杆自开孔穿过。

其中：

所述的样品器皿为圆柱状器皿。

所述的搅拌桨为矩形搅拌桨，上方开设多个通孔。

所述的矩形搅拌桨的长度为样品器皿高度的50-60％，矩形搅拌桨的宽度为样品器皿内径的50-60％。

所述的圆盘的开孔的孔径为搅拌杆的直径的1.05-1.1倍。

所述的圆盘的直径是样品器皿内径的2-3倍。

所述的样品器皿下方设置水浴恒温槽。

工作原理及过程：

使用时，在待测粉料加入过程中，圆盘处于样品器皿上方，可以阻挡上升气流，从而保证粉料不飘散，能全部加入到样品器皿中，保证加入的粉料质量不会发生偏差，保证整个检测的准确性。

粉料加入完成后，调整圆盘位置使其覆盖样品器皿口，阻挡空气中粉尘等杂质在搅拌过程中进入器皿中，做到封闭搅拌，搅拌过程样品不受污染，保证整个检测的准确性。

将搅拌桨由月牙改为矩形，增大它的搅拌面积，并在矩形内部设多个通孔，以减少改造后带来的阻力，避免对电机的影响。改造后溶液能够得到充分搅拌，保证溶液的均一性，从而保证测试结果的准确性。

在样品器皿下方设置一个水浴恒温槽，在搅拌过程中就对其进行恒温，大幅度缩短了样品测试时间，提高了测试效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：