[实用新型]一种含热值废液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种含热值废液处理装置，包括分离仓及水汽仓，所述分离仓内开设分离腔，所述分离仓顶端固接进料口，所述进料口连通分离腔，所述分离腔上方位置固接传送带，所述传送带表面固接铁屑吸附层，所述分离腔右侧固接刮板一端，所述刮板另一端接触铁屑吸附层，所述分离腔位于传送带右侧下方位置固接接料箱，所述分离仓底部固接分隔板，所述分隔板内固接漏斗；所述分隔板底部固接水汽仓，所述水汽仓内开设水汽腔。本实用新型设有分离仓，对待处理废液进行了除渣处理，将大量铁屑去除，之后对除渣后的废液进行处理，避免了过多的铁屑导致处理过程中产生堵塞、结垢等现象，提升了处理效率，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，具体为一种含热值废液处理装置。

背景技术

危险废物处理处置过程中，焚烧是一种的重要的技术手段，即通过高温破坏和改变固体废物的组成和结构，同时达到减容、无害化或综合利用的目的。相对于其他方法如化学消毒，焚烧具有以下优点：(1)危险废物的体积和质量均减少。(2)危险废物减量速度快。(3)可以就近焚烧处理，较少运输风险。(4)排气较易控制、污染较小。(5)可以完全有效地处理危险废物。(6)用热能回收技术，降低运行成本。由此可见焚烧技术在危险废物处理处置领域发挥了重要作用。

为了节约资源，在危废焚烧处理中会使用含热值的助燃废液进行助燃，目前初步回收的助燃废液中存在大量铁屑，影响阻燃的效果。

现在针对废液处理有很多处理方法，包括生物降解、膜过滤技术、减压多效蒸馏、化学处理等方法，而这些方法在针对含热值助燃废液进行处理时有以下缺陷：

由于含热值废液本身较浓，直接使用传统方法处理的话会造成降解微生物死亡、过滤膜被铁屑堵塞、蒸馏面由于铁屑过多结垢、化学反应速度降低等问题，使得处理成本变高，不利于生产。

为此我们提出一种含热值废液处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含热值废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含热值废液处理装置，包括分离仓及水汽仓，所述分离仓内开设分离腔，所述分离仓顶端固接进料口，所述进料口连通分离腔，所述分离腔上方位置固接传送带，所述传送带表面固接铁屑吸附层，所述分离腔右侧固接刮板一端，所述刮板另一端接触铁屑吸附层，所述分离腔位于传送带右侧下方位置固接接料箱，所述分离仓底部固接分隔板，所述分隔板内固接漏斗；所述分隔板底部固接水汽仓，所述水汽仓内开设水汽腔，所述水汽仓侧壁固接水汽进口及水汽出口，所述水汽进口及水汽出口连通水汽腔，所述水汽仓底部固接废渣出口，所述废渣出口连通水汽腔，所述水汽仓侧壁连通导管一端，所述导管另一端连通冷凝管，所述冷凝管底部连通出料口。

优选的，所述分离仓外侧壁位于接料箱对应位置转动连接清理口。

优选的，所述接料箱左侧边固接导向板一端，所述导向板另一端靠近传送带底部。

优选的，所述导向板截面为弧形形状。

优选的，所述传送带传送方向为逆时针方向。

优选的，所述接料箱本体为筛板组合构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有分离仓，对待处理废液进行了除渣处理，将大量铁屑去除，之后对除渣后的废液进行处理，避免了过多的铁屑导致处理过程中产生堵塞、结垢等现象，提升了处理效率，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中分离仓内部结构放大示意图；

图3为本实用新型中水汽仓内部结构放大示意图。