[实用新型]一种陶瓷管表面打磨机

说明书

本申请涉及一种陶瓷管表面打磨机，涉及打磨设备的领域，其包括底板、支架、打磨组件、固定组件、传动组件和第一气缸，支架与底板滑动连接，打磨组件包括磨石和固定板，固定板和底板连接，磨石和固定板固定连接，固定组件设有多个，固定组件沿支架的滑动方向间隔均匀分布，固定组件包括连接辊和限位辊，连接辊与支架转动连接，限位辊和连接辊固定连接，传动组件用于驱动多个限位辊同步转动；使用时将陶瓷管以限位辊与连接辊固定，然后启动电机带动多个陶瓷管同步转动，第一气缸驱动支架沿底板往复滑动，即可依次对多个陶瓷管进行连续打磨。本申请具有能提高打磨机工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及打磨设备的领域，尤其是涉及一种陶瓷管表面打磨机。

背景技术

陶瓷管具有绝缘性好、高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著等特点，因此陶瓷管作为绝缘子被广泛的应用于电力线路施工中，陶瓷管初步成型后，还需要对其进行进一步的加工，如切削、打磨，检查、返工等。

目前，相关技术如申请号为201921255882.0申请文件公开了一种打磨带不易晃动的轧辊表面打磨机，包括底板、定区、动区、固定板和打磨带，定区固连在底板一侧，动区滑动连接在底板另一侧，轧辊夹持在定区和动区之间，固定板一端插接在定区内，环形的打磨带套接在固定板外，打磨带上夹持有夹子，以使打磨带与固定板抵接，打磨时，固定板与打磨带抵接，再用夹子将固定板固定，使得打磨带在打磨过程中不易滑动。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的打磨机一次只能对一根轧辊进行打磨，打磨完成后将轧辊卸下再安装另一个轧辊，工作效率较低。

实用新型内容

为了能够一次对多个陶瓷管连续进行打磨，提高打磨机工作效率，本申请提供一种陶瓷管表面打磨机。

本申请提供的一种陶瓷管表面打磨机采用如下的技术方案：

一种陶瓷管表面打磨机，包括底板、支架、打磨组件、固定组件和传动组件，所述支架与所述底板滑动连接，所述打磨组件包括磨石和固定板，所述固定板和所述底板连接，所述磨石和所述固定板固定连接，所述固定组件设有多个，所述固定组件沿支架的滑动方向间隔均匀分布，所述固定组件包括连接辊和限位辊，所述连接辊与所述支架转动连接，所述限位辊和所述连接辊固定连接，所述传动组件包括电机、链轮和链条，所述电机和所述支架固定连接，所述电机的输出轴和任一所述连接辊固定连接，所述链轮设有多个，一个链轮一一对应的和一个连接辊固定连接，所述链条套设于多个所述链轮表面。

通过采用上述技术方案，打磨陶瓷管时，将一个陶瓷管一一对应的和一个限位辊固定，然后将限位辊与连接辊固定连接，然后启动电机，电机的输出轴带动连接辊转动，从而带动限位辊和陶瓷管转动，连接辊转动时，带动与之相连的链轮转动，链轮转动时拉动链条移动，链条移动时拉动与链条啮合的多个链轮同步转动，使得多个连接辊和限位辊同步转动，从而带动陶瓷管转动，然后推动支架朝向靠近磨石的方向滑动，即可一次性对多个陶瓷管连续进行打磨，提高了打磨机的工作效率。

可选的，还包括第一气缸，所述第一气缸的缸体和所述底板固定连接，所述第一气缸的活塞杆和所述支架固定连接。

通过采用上述技术方案，打磨陶瓷管时，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动支架沿底板滑动，通过控制第一气缸的活塞杆的伸缩，可以使支架沿底板往复滑动，从而对陶瓷管持续打磨，上述操作无需人工操作，降低了工人的劳动强度。

可选的，还包括升降组件，所述升降组件包括导向杆和第二气缸，所述导向杆和所述底板固定连接，上述导向杆轴线竖直设置，所述固定板与所述导向杆滑动连接，所述第二气缸用于驱动所述固定板滑动。

通过采用上述技术方案，当需要对不同直径的陶瓷管进行打磨时，通过第二气缸驱动固定板沿导向杆竖直滑动，即可调整磨石与支架之间的距离，使得磨石对不同直径的陶瓷管都能进行打磨，提高了打磨机的通用性。