[实用新型]一种废杂铜火法精炼工艺的散装料投入装置

说明书

本实用新型公开了一种废杂铜火法精炼工艺的散装料投入装置，包括进料仓，所述进料仓为漏斗形，所述进料仓侧边安装有连接架，所述连接架通过连接件与进料仓固定连接，所述连接架滑动连接有夹紧装置，所述进料仓漏斗口处安装有散落装置，所述散落装置上方安装有疏通装置，所述疏通装置安装在漏斗口上，所述进料仓中段处内壁两侧均固定有连接台，所述连接台通过转动轴分别转动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上固定有防热绳的一端，所述防热绳与第二挡板滑动套接并穿过进料仓，所述防热绳滚动连接有第一转轴，所述第一转轴通过连接件固定在进料仓的侧边，所述防热绳另一端固定在转轮上，所述转轮固定连接有电机的输出轴。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种废杂铜火法精炼工艺的散装料投入装置。

背景技术

废杂铜来源于铜的冶炼过程、加工过程产生的含铜废弃物及铜废旧设备，包含废旧电线、铜板、铜箔、铜灰等。废杂铜含有的杂质主要为Al、Si、Mn、 Zn、Fe、Ni、As、Sb、Pb、Sn等等，但由于原料来源复杂，造成废杂铜中所含杂质的种类和成分不尽相同，这就增加了回收过程的处理难度。废杂铜的有效回收可以起到弥补铜资源的重要作用。

现有技术中，在对废杂铜进行火法精炼时，通常有着无法控制废杂铜的下落速率、废杂铜下落时容易堵塞、废杂铜下落后散落不均匀的缺点，为此我们提出一种废杂铜火法精炼工艺的散装料投入装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废杂铜火法精炼工艺的散装料投入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废杂铜火法精炼工艺的散装料投入装置，包括进料仓，所述进料仓为漏斗形，所述进料仓侧边安装有连接架，所述连接架通过连接件与进料仓固定连接，所述连接架滑动连接有夹紧装置，所述进料仓漏斗口处安装有散落装置，所述散落装置上方安装有疏通装置，所述疏通装置安装在漏斗口上，所述进料仓中段处内壁两侧均固定有连接台，所述连接台通过转动轴分别转动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上固定有防热绳的一端，所述防热绳与第二挡板滑动套接并穿过进料仓，所述防热绳滚动连接有第一转轴，所述第一转轴通过连接件固定在进料仓的侧边，所述防热绳另一端固定在转轮上，所述转轮固定连接有电机的输出轴，所述电机为双向旋转电机。

优选的，散落装置包括开设在进料仓底部的凹槽，所述凹槽内滑动卡接有连接杆，所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定在连接杆顶部和凹槽底部的凸台上，所述连接杆底部固定有锥台。

优选的，锥台的侧边面为向下凹陷的弧形。

优选的，疏通装置包括转动连接在进料仓漏斗口处的L型连杆，所述L 型连杆上固定有搅拌齿，所述L型连杆的头部通过第二转轴转动连接有把手，所述把手上安装有防护套。

优选的，夹紧装置包括开设在连接架上的导槽，所述导槽内滑动连接有滑板，所述滑板上固定有垫板，所述垫板通过转动柱体转动连接有转动台，所述转动台固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有固定板，所述固定板固定在连接架的一侧。

优选的，连接架上固定有连杆，所述连杆另一端固定在连接件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹紧装置夹紧入料管壁上进行固定，提高了使用时的稳定性，并且可以拆卸，有效的提高了该装置的使用范围；通过电机的双向旋转来控制第一挡板与第二挡板之间的开口大小，从而有效的控制废杂铜的下落速率；通过转动把手至水平后，沿着L 型连杆的拐点为中心转动把手，使得把手带动搅拌齿转动，有效的疏通了堵塞的废杂铜；通过弹簧的弹力和锥台侧面为向下凹陷的弧形，使得废杂铜沿着锥台侧面的弧形轨道四下均匀散落，有效的提高了废杂铜的散落程度，防止了废杂铜下落后堆积在一起，进而使得火法精炼的效率得到有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；