[实用新型]一种喷雾干燥罐回风循环机构

说明书

本实用新型公开了一种喷雾干燥罐回风循环机构，涉及到氧化铝溶液的干燥过程中的混合气体处理领域，它包括喷雾干燥罐、过滤箱和真空泵，喷雾干燥罐的出风端与过滤箱的进风口连接，过滤箱的出风口与真空泵的进风端连接，真空泵的出风端与喷雾干燥罐的进风端连接，过滤箱的腔体内安装有若干过滤层，若干过滤层与过滤箱的侧壁形成过滤腔，且过滤箱的出风口开设在过滤腔体内。本实用新型的有益效果是：通过将喷雾干燥罐排出的混合气体经由过滤箱处理后，将高温的热风和雾状氧化铝溶液经由过滤箱中的多层过滤层，层层过滤处理后将其中的气体经由真空泵输送至喷雾干燥器的进风端循环利用，被过滤层阻挡的氧化铝固体则沉积在过滤箱下端收集起来。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝溶液的干燥过程中的混合气体处理领域，特别是一种喷雾干燥罐回风循环机构。

背景技术

在高纯度的氧化铝生产过程中，反应釜产生的氧化铝溶液需要经由喷雾干燥罐进行固液分离，在干燥罐顶部导入热风，同时将料液送至罐顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥罐底部排出热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，最终实现氧化铝的液固分离，固体再经由煅烧等工序得到高纯度的氧化铝，而干燥罐产生的混合气体由真空泵抽出。

但是由干燥罐排出的混合气体包含有氧化铝的溶液以及被热风携卷的氧化铝粉末，混合气体中既包含液体也包含固体，无法直接排放，现有解决方法通常是当作废气和废水处理，其中的氧化铝溶液和氧化铝粉末被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种喷雾干燥罐回风循环机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种喷雾干燥罐回风循环机构，包括喷雾干燥罐、过滤箱和真空泵，喷雾干燥罐的出风端与过滤箱的进风口连接，过滤箱的出风口与真空泵的进风端连接，真空泵的出风端与喷雾干燥罐的进风端连接，过滤箱的腔体内安装有若干过滤层，若干过滤层与过滤箱的侧壁形成过滤腔，且过滤箱的出风口开设在过滤腔体内。

优选的，过滤箱上端为圆柱形，下端为锥形，过滤箱的上端安装有过滤层，过滤层包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，第三过滤层位于第二过滤层的内侧，第二过滤层位于第一过滤层的内侧，第一过滤层与第二过滤层之间的空隙形成第一过滤腔，第二过滤层与第三过滤层的空隙形成第二过滤腔，第三过滤层与安装出风口的过滤箱的侧壁之间的空隙形成第三过滤腔，出风口位于第三过滤腔内。

优选的，第一过滤层为80精度的金属丝滤网，第二过滤层为50精度的金属丝滤网，第三过滤层为28精度的金属滤网。

优选的，过滤箱上端的侧壁上还开设有进风口，进风口位于出风口相对位置的侧壁上。

优选的，过滤箱的下端出口开设有下料管。

优选的，下料管上安装有调节阀。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将喷雾干燥罐排出的混合气体经由过滤箱处理后，将高温的热风和雾状氧化铝溶液经由过滤箱中的多层过滤层，层层过滤处理后将其中的气体经由真空泵输送至喷雾干燥器的进风端循环利用，被过滤层阻挡的氧化铝固体则沉积在过滤箱下端收集起来。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为过滤箱的俯视示意图；

图中，1-喷雾干燥罐，2-过滤箱，21-进风口，22-第一过滤层，23-第二过滤层，24-第三过滤层，25-出风口，26-下料管，27-调节阀，3-真空泵，4-第一过滤腔，5-第二过滤腔。

具体实施方式