[实用新型]一种注料保护的冶金设备

说明书

本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种注料保护的冶金设备，包括冷却筒，所述冷却筒的顶部可拆卸固定连接有盖体，所述盖体的顶部固定有支撑架，所述支撑架的两侧均固定有固定块，所述支撑架的顶部固定有电动机，所述盖体的顶部固定有隔热板，所述盖体的顶部右端固定有导流板，所述电动机的主轴底端固定有连接板，所述连接板的底部两端均固定有搅拌杆，所述盖体的顶部右端开设有进料孔，冷却筒的顶部两端均开设有连接槽。该注料保护的冶金设备，通过冷却筒、内腔、通孔、滑槽、活动板、滑板、倒钩、液压缸、液压杆和滑块的结构，可以带动滑板上下移动，倒钩可以对原料起到加速下落的作用。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种注料保护的冶金设备。

背景技术

一些绝缘模具的由于产品特性，需要较长的注料流道，模具经过合模、分模和脱料等过程，注料在较长的流道中经常会出现过早固化现象，形成二次注料，产品局部无法注满，这样容易导致产品出现局部硬块和产品存在缺口厚度不均匀等不合格产品，最新的产品使原料在冷却筒中不便于下落。

针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：CN201921609471U中公开了一种注料保护的冶金设备，该注料保护的冶金设备，通过偏心轮在转轴的带动下开始震动冷却筒，达到了使金属溶液更好的下落的效果，来解决上述缺点；

但是上述现有技术的结构设计，通过振动冷却筒的外壁，来增加原料的下落速度，但是由于冷却筒的外壁较厚，外壁的震动对冷却筒中的原料影响微乎其微，原料的下落速度较慢，而且上述装置都是一体的，不便于拆卸，导致了不便于对内部元件维修的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种注料保护的冶金设备，以克服上述背景技术中提出的现有的注料保护的冶金设备，通过振动冷却筒的外壁，来增加原料的下落速度，但是由于冷却筒的外壁较厚，外壁的震动对冷却筒中的原料影响微乎其微，原料的下落速度较慢，而且上述装置都是一体的，不便于拆卸，导致了不便于对内部元件维修的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种注料保护的冶金设备，包括冷却筒，所述冷却筒的顶部可拆卸固定连接有盖体，所述盖体的顶部固定有支撑架，所述支撑架的两侧均固定有固定块，所述支撑架的顶部固定有电动机，所述盖体的顶部固定有隔热板，所述盖体的顶部右端固定有导流板；

所述电动机的主轴底端固定有连接板，所述连接板的底部两端均固定有搅拌杆，所述盖体的顶部右端开设有进料孔，冷却筒的顶部两端均开设有连接槽，所述连接槽的内表面通过螺栓可拆卸固定连接有连接杆；

所述冷却筒开设有内腔，所述内腔的左侧内壁开设有通孔，所述内腔的右侧内壁开设有滑槽，所述内腔的内部活动连接有活动板，所述活动板的左侧固定有滑板，所述冷却筒的右侧固定有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述液压杆的左侧固定有滑块，所述滑块的左端与活动板的右侧固定，所述滑块的中部与滑槽活动连接，使滑块带动活动板上下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑板与通孔的内部活动连接，所述滑板的左侧固定有多个倒钩，倒钩对原料起到助力作用。

进一步的，所述连接杆的顶部与盖体的底部固定，所述隔热板位于支撑架的右侧。

进一步的，所述固定块的底部通过螺栓与盖体的顶部可拆卸固定连接，所述导流板为倾斜设置。

进一步的，所述进料孔位于隔热板和导流板的中间，所述搅拌杆位于冷却筒的内部。

进一步的，所述冷却筒的内底壁固定有出料管，所述液压缸位于滑槽的上方。