[实用新型]一种新型金属冷热切圆锯片

说明书

本实用新型公开了一种新型金属冷热切圆锯片，包括锯片本体，所述锯片本体顶端和底端开设有圆形槽，所述锯片本体侧边设有若干锯齿，若干所述锯齿侧面设有弧形面，所述圆形槽上表面固定连接有储液箱，所述储液箱为圆柱形设计，所述储液箱顶端开设有第一添加口。本实用新型通过设置储液箱，可以在储液箱内部添加锯片油，在锯片本体对金属材料进行切割的时候，可以通过锯片油对切割处进行润滑，增加润滑度，减小摩擦力，从而降低锯片的温度，增加锯片本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属切锯技术领域，尤其涉及一种新型金属冷热切圆锯片。

背景技术

在工业生产中，需要对一些硬质材料进行切割，于是一种冷热切圆锯片在生产中尤为重要，冷热切圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料(不锈钢的高硬度钢)的铣削加工。

目前对金属材料切割，最为常用的方法是将普通的圆锯片，安装到传动装置上，然后对金属材料进行切割，但是现有的圆锯片的侧面是平直的，锯齿和圆锯片侧面都在同一平面上，这使得在切割的时候，切进金属材料的距离越深，摩擦力就会越大，从而增加传动电机的负载，缩短传动电机的使用寿命，另外，现有的圆锯片在对金属材料进行切割的时候，圆锯片经过长时间的摩擦后，会产生很大的热量，这些热量如果不能及时散去，会导致圆锯片使用久了之后，产生瓢曲，从而圆锯片会有一定程度的变形，从而影响圆锯片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型金属冷热切圆锯片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型金属冷热切圆锯片，包括锯片本体，所述锯片本体顶端和底端开设有圆形槽，所述锯片本体侧边设有若干锯齿，若干所述锯齿侧面设有弧形面，所述圆形槽上表面固定连接有储液箱，所述储液箱为圆柱形设计，所述储液箱顶端开设有第一添加口，所述第一添加口内部设有第一橡胶塞，所述储液箱侧壁开设有第二添加口，所述第二添加口内部设有第二橡胶塞，所述储液箱底端设有两个出液口，所述锯片本体内部设有两个斜通道，两个所述斜通道的顶端与出液口相连通，所述锯片本体内部设有两个连接通道，两个所述连接通道的一端分别与两个斜通道的底端相连通，所述锯片本体内部远离斜通道的一端开设有环形通道，两个所述连接通道远离斜通道的一端与环形通道相连通，若干所述锯齿内部均设有出液通道，所述出液通道一端与环形通道相连通，所述弧形面表面开设有漏孔，所述出液通道远离环形通道一端穿过锯齿与漏孔相连通，所述锯片本体中部开设有四个传动孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆形槽向锯片本体内凹陷，且圆形槽与锯齿不处于同一平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱内部添加有锯片油，所述第一添加口与第二添加口互为垂直角度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜通道底端向锯齿方向倾斜一定角度。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述锯齿之间等距离排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锯齿由碳化钨和碳化钛制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过，设置圆形槽，圆形槽向锯片本体内部凹陷有一定程度，圆形槽与锯齿不在同意平面上，使得锯片本体对金属材料进行切割的时候，仅仅是锯齿部分与金属材料的切割面有接触，这样大大减小了锯片与待切割金属材料之间的摩擦力，从而减小对传动电机的负载，并且摩擦力减少，切割产生的热量也会减少，对锯片本体也具有一定的保护作用。