[实用新型]一种用于注塑机的注塑螺杆

说明书

本实用新型提供了一种用于注塑机的注塑螺杆，涉及注塑机技术领域，包括杆体和螺纹套筒,所述杆体外表面沿轴向方向设置有若干条限位条,所述螺纹套筒内对应地设置有若干个限位槽,所述杆体一端连接有螺杆头,所述螺杆头与螺纹套筒之间设置有止逆环,所述杆体远离螺杆头一端的端部设置有限位盘,所述限位盘远离杆体一侧固定连接有旋转轴,所述螺纹套筒与所述限位盘贴合，本实用新型便于更换螺杆表面螺纹，更换成本低、注塑质量高、混合效果好，便于根据注塑材质调整螺杆表面螺纹。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种用于注塑机的注塑螺杆。

背景技术

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动，现有的的注塑螺杆在长时间使用时，由于常受到高温挤压等恶劣条件下易出现结构破坏，甚至出现断裂现象，不仅影响了螺杆结构的使用寿命，也降低了产品的加工进度,现有螺杆在表面螺纹损坏后需要整体进行更换，存在更换成本高的问题。对此我们提出一种用于注塑机的注塑螺杆。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于注塑机的注塑螺杆。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种用于注塑机的注塑螺杆，包括杆体和螺纹套筒,所述杆体外表面沿轴向方向设置有若干条限位条,所述螺纹套筒内对应地设置有若干个限位槽,所述杆体一端连接有螺杆头,所述螺杆头与螺纹套筒之间设置有止逆环,所述杆体远离螺杆头一端的端部设置有限位盘,所述限位盘远离杆体一侧固定连接有旋转轴,所述螺纹套筒与所述限位盘贴合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹套筒自螺杆头一端沿轴向方向分为三段,依次为计量段、混合段和进料段，相邻段螺纹套筒相互贴合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合段的螺纹套筒外表面的螺纹之间设置有搅拌槽，所述搅拌槽倾斜方向与螺纹方向相反。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述杆体内开有通孔，所述通孔与杆体轴心相同。

本实用新型的有益效果是：杆体与螺纹套筒之间通过限位条和限位槽的配合实现了螺杆表面螺纹的快速更换，降低了螺杆更换成本，限位条与限位槽卡住实现了对螺纹套筒的固定，设置止逆环防止注塑过程中塑料熔体逆流，通过限位盘对螺纹套筒的位置进行固定避免使用过程中螺纹套筒沿轴向方向移动；螺纹套筒分为三段，三段套筒相互贴合设置，螺杆的部分螺纹磨损严重时只需更换对应段的螺纹套筒即可，进一步降低了螺杆更换成本，通过分段设计螺纹套筒也便于工作人员根据注塑材质和工艺的不同选择不同螺纹间距和外螺纹形状的螺纹套筒；通过在混合段的螺纹套筒外表面设置搅拌槽，有助于物料、色母和其他添加剂在混合段反复搅拌混合均匀，避免气泡和颜色不均等现象发生；杆体内设置通孔，有助于调节杆体本身内部应力，避免杆体长时间挤压摩擦等造成内部应力集中，延长杆体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中：1、杆体；2、螺纹套筒；3、限位条；4、螺杆头；5、止逆环；6、限位盘；7、旋转轴；8、计量段；9、混合段；10、进料段；11、搅拌槽；12、通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。