[实用新型]一种炉膛蒸发受热面优化改造结构

说明书

本实用新型公开了一种炉膛蒸发受热面优化改造结构，包括：水冷壁管、防磨格栅、鳍片和高导热涂层；相邻设置的两个水冷壁管通过鳍片连接以形成蒸发受热面，水冷壁管以及鳍片靠近炉膛一侧的内侧壁设有高导热涂层；防磨格栅包括横向防磨板和竖向防磨板，横向防磨板内凹形成避让槽，焊接侧壁与鳍片连接；多个横向防磨板沿周向方向首尾拼接以形成横向防磨带；多个竖向防磨板沿高度方向布置以形成竖向防磨带。本实用新型在防磨格栅进行稳流防护的前提下，在锅炉的蒸发受热面喷涂高导热涂层来优化蒸发受热面的传热，提高蒸发受热面的吸热量和吸热效率，从而提高锅炉工质的蒸发量、蒸汽的做功和锅炉效率，从而提高锅炉机组整体的经济性。

技术领域

本实用新型属于炉膛技术领域，更具体地，涉及一种炉膛蒸发受热面优化改造结构。

背景技术

炉膛传热的效率高低将直接影响到锅炉机组整体运行的效率，而在炉膛传热过程中，各受热面的传热是最主要也是最重要的传热过程，其主要过程有受热面与炉内火焰间的传热、受热面与工质之间的传热。

目前对锅炉受热面的优化改造主要是通过合理的优化设计来小幅改变、调整受热面及其连接管道的结构、布置，从而增加受热面的面积来增加吸热量或增加与工质间的换热量。除此之外，对于高导热涂层的运用则必须选取耐高温且耐磨损的涂料进行喷涂，其主要作用是保护锅炉受热面，防止受热面磨损从而影响锅炉机组整体运行的稳定性。

就现有的改造优化方式而言，若进行结构、布置的优化，对于炉膛传热的提升具有一定的作用，但由于锅炉机组的复杂性，受热面的改造也相对复杂，任何结构的调整都必须考虑整体运行的安全性和稳定性；若对受热面喷涂耐磨损的涂料则会影响其传热效率，选用一般的高导热涂料又无法在受热面所处的恶劣工况下稳定运行，而若要同时兼顾这两方面，所选取的涂料价格将大大提高，使得改造的成本成倍上升，此时改造所提升的经济效益不足以抵消高额成本，因此选取兼顾耐高温和耐磨的涂料将得不偿失。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种炉膛蒸发受热面优化改造结构，无需改变炉膛现有结构，只需在炉膛内侧壁上进行防磨格栅的安装以及高导热涂层的喷涂即可，施工便捷、成本低、使用周期长且炉膛传热效率高。

为了实现上述目的，所述炉膛蒸发受热面优化改造结构包括：

水冷壁管、防磨格栅、鳍片和高导热涂层；

相邻设置的两个所述水冷壁管通过所述鳍片连接以形成蒸发受热面，所述水冷壁管以及所述鳍片靠近炉膛一侧的内侧壁设有所述高导热涂层；

所述防磨格栅包括横向防磨板和竖向防磨板，所述横向防磨板靠近所述炉膛侧壁一侧的第一侧壁内凹形成避让槽，所述避让槽围设于所述水冷侧壁，所述第一侧壁未形成所述避让槽的侧壁形成焊接侧壁，所述焊接侧壁与所述鳍片连接；多个所述横向防磨板沿炉膛的周向方向首尾拼接以形成横向防磨带；多个所述横向防磨带沿炉膛的高度方向间隔布置；所述竖向防磨板与所述鳍片连接，多个所述竖向防磨板沿炉膛的高度方向布置以形成竖向防磨带，多个所述竖向防磨带沿炉膛的周向方向间隔布置。

可选地，所述避让槽与所述水冷侧壁间隙配合。

可选地，相邻设置的两个所述横向防磨板齐平设置。

可选地，相邻设置的两个所述横向防磨板焊接连接。

可选地，相邻设置的两个所述横向防磨板凹凸配合。

可选地，相邻设置的两个所述横向防磨板的端部沿炉膛的高度方向叠设以呈台阶状布置。

可选地，相邻设置的两个所述横向防磨板的端部通过卡扣组件连接。