[实用新型]一种化工药剂搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种化工药剂搅拌装置，涉及化工加工装置技术领域。本实用新型包括制药搭载桶，制药搭载桶的底端固定有出料管，制药搭载桶的一侧焊接有进料管，进料管的一侧固定连接有注入温度调节结构，制药搭载桶的顶端焊接有内装搭载块，内装搭载块的内侧通过螺钉固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动搅拌板。本实用新型通过自动化防挂壁搅拌结构的设计，使得装置便于完成对搅拌杆上挂壁液体的刮动去除，从而避免了搅拌过程中其余挂壁药剂对最终出药的影响，且通过注入温度调节结构的设计，使得装置便于完成对导入药剂的温度调节，从而达到更好的药剂生产的要求，大大提高混合加工的效果。

技术领域

本实用新型属于化工加工装置技术领域，特别是涉及一种化工药剂搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，为了便于化工药剂的生产往往需要搅拌装置对药剂进行搅拌，但是，现有装置在生产过程中往往在搅拌其余药剂过程中容易在搅拌棒上残留以前的药剂挂壁，导致其余药剂加工生产过程中比例失调，影响加工效果，且缺乏一种便捷对导入液体的温度调节，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工药剂搅拌装置，以解决了现有的问题：现有装置在生产过程中往往在搅拌其余药剂过程中容易在搅拌棒上残留以前的药剂挂壁，导致其余药剂加工生产过程中比例失调，影响加工效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种化工药剂搅拌装置，包括制药搭载桶，所述制药搭载桶的底端固定有出料管，所述制药搭载桶的一侧焊接有进料管，所述进料管的一侧固定连接有注入温度调节结构，所述制药搭载桶的顶端焊接有内装搭载块，所述内装搭载块的内侧通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动搅拌板，所述转动搅拌板顶端的四端均固定连接有配装定位板，所述配装定位板的顶端固定连接有防水渗入柱和第二电机，所述第二电机位于防水渗入柱的内侧，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有行程限位板，所述转动搅拌板底端的四端均焊接有搅拌杆主体，所述行程限位板顶端的另一侧焊接有限位光杆，所述螺纹杆的外侧和限位光杆的外侧均活动连接有联动推导板，所述联动推导板的内侧焊接有多个剥落推板。

进一步地，所述注入温度调节结构包括连接配装柱、过流调温管、蓄热支撑箱、加热搭载箱、电热管、导温板、循环加温环丝、导温分隔槽和过流导液槽，所述过流调温管的两端均焊接有连接配装柱，所述过流调温管的内部从外到内依次开设有导温分隔槽和过流导液槽，所述过流调温管的顶端固定连接有蓄热支撑箱，所述蓄热支撑箱的顶端固定连接有加热搭载箱，所述加热搭载箱的内侧固定有多个电热管，所述蓄热支撑箱的内侧焊接有导温板，所述导温板与加热搭载箱的底端贴合，所述循环加温环丝位于导温分隔槽的内部，所述循环加温环丝与导温板焊接连接。

进一步地，所述导温板的材质为铜，所述循环加温环丝的材质也为铜。

进一步地，所述加热搭载箱的底端固定连接有导温胶垫，所述导温胶垫的材质为硅胶。

进一步地，所述联动推导板的一端开设有联动通孔，所述联动推导板的另一端开设有限位导向通孔，所述限位导向通孔与限位光杆为间隙配合，所述螺纹杆与联动通孔通过螺纹连接。

进一步地，所述剥落推板的一端与搅拌杆主体贴合，所述剥落推板的一端电镀有铬合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过自动化防挂壁搅拌结构的设计，使得装置便于完成对搅拌杆上挂壁液体的刮动去除，从而避免了搅拌过程中其余挂壁药剂对最终出药的影响。

(2)本实用新型通过注入温度调节结构的设计，使得装置便于完成对导入药剂的温度调节，从而达到更好的药剂生产的要求，大大提高混合加工的效果。