[实用新型]一种捏合机挤出性能测试的装置

说明书

本实用新型公开了一种捏合机挤出性能测试的装置，包括挤出力测试结构，所述挤出力测试结构包括主架和操作主体，所述操作主体与主架固定安装在一起，所述主架包括齿轮、挡板、刻度盘、指针、转轴、支撑杆和固定座，所述齿轮固定安装在转轴的一侧端，所述挡板的下端固定连接在转轴的外壁，所述刻度盘固定安装在转轴的另一侧端，所述转轴贯穿刻度盘，所述指针的下端固定连接在转轴的侧部上端，所述指针与刻度盘滑动接触，所述转轴转动安装在支撑杆的上端，所述支撑杆设置有一对，所述支撑杆的下端固定连接在固定座的上端。本实用新型涉及捏合机挤出性能设备技术领域，能够对捏合机的挤出力进行测试，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及捏合机挤出性能设备技术领域，具体为一种捏合机挤出性能测试的装置。

背景技术

常规的捏合机的挤出性能测试主要有挤出力测试，由于其挤出的原料成浆态，造成其挤出力不方便进行数据化测试的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捏合机挤出性能测试的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捏合机挤出性能测试的装置，包括挤出力测试结构，所述挤出力测试结构包括主架和操作主体，所述操作主体与主架固定安装在一起；所述主架包括齿轮、挡板、刻度盘、指针、转轴、支撑杆和固定座，所述齿轮固定安装在转轴的一侧端，所述挡板的下端固定连接在转轴的外壁，所述刻度盘固定安装在转轴的另一侧端，所述转轴贯穿刻度盘，所述指针的下端固定连接在转轴的侧部上端，所述指针与刻度盘滑动接触，所述转轴转动安装在支撑杆的上端，所述支撑杆设置有一对，所述支撑杆的下端固定连接在固定座的上端；所述操作主体包括重盘、滑轨、滑套和托盘，所述重盘叠放在托盘的上端，所述滑套滑动套接安装在滑轨的外端，所述滑轨与滑套滑动卡接在一起，所述滑套的下端固定连接在托盘的侧端；所述滑轨的下端贯穿滑套固定连接在固定座的上端，所述滑套的下端活动支撑在固定座的上壁，所述滑套的前端滚动啮合安装在齿轮的外端，所述托盘的下壁活动支撑在固定座的上壁。

优选的，所述主架还包括轴承，所述轴承设置有一对，所述轴承固定安装在支撑杆的上端，所述转轴固定连接在轴承的内端。

优选的，所述操作主体还包括挡块，所述挡块固定安装在滑轨的上端。

优选的，所述操作主体还包括齿条，所述齿条固定连接在滑套的外端，所述齿条与齿轮啮合安装在一起。

优选的，所述操作主体还包括限位杆，所述限位杆的下端固定连接在托盘的上端，所述重盘滑动套接安装在限位杆的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，将装置摆放到目标捏合机挤出机的挤出口前，使得挡板遮挡在捏合机挤出机的挤出口前，并且使挡板与捏合机挤出机的挤出口接触，然后再将重盘摆放到托盘的上端，接着通过捏合机挤出机进行工作，利用捏合机挤出机挤出的材料挤压挡板，使得挡板向前偏转带动转轴转动，通过转轴带动指针转动，利用指针与刻度盘观测数据，结合重盘的重量计算捏合机挤出机的出料挤出力，从而达到测试挤出性能的目的；转轴通过轴承与支撑杆转动安装在一起；利用挡块限制滑套向上滑动的范围；滑套通过齿条与齿轮啮合安装在一起；利用限位杆限位重盘，达到防止重盘脱离托盘的目的，提高了重盘叠放的稳定度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主架结构示意图；

图3为本实用新型的操作主体拆分结构示意图。

图中：1、挤出力测试结构；2、主架；3、操作主体；4、齿轮；5、轴承；6、挡板；7、刻度盘；8、指针；9、转轴；10、支撑杆；11、固定座；12、重盘；13、挡块；14、滑轨；15、滑套；16、齿条；17、托盘；18、限位杆。

具体实施方式