[实用新型]一种具有双重限位结构的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括前模架，前模架的顶部与固定架的底部固定连接，固定架内壁顶部的中心固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端与传动轴的一端传动连接，传动轴的另一端穿过前模架与顶针固定板的顶部固定连接，顶针固定板的底部与前模仁顶部的中心固定连接，前模架底部的四个边角分别与四个固定导柱的顶部固定连接，本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具，工作人员将浇筑形成的模取出时，不会被后模仁烫伤同时也后模仁不会轻易的发生断裂，增加了整个模具的使用寿命，整个模具带有限位结构，起到一定的限位的作用，使得整个模具加工效果更好。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有双重限位结构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

现有的塑胶模具后模仁不具有非常高的防断裂性和隔热性能，这样在工作人员将浇筑形成的模取出时，会被后模仁烫伤同时也后模仁会轻易的发生断裂，整个模具的使用寿命不长，不能起到一定的限位的作用，使得整个模具加工效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双重限位结构的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶模具后模仁不具有非常高的防断裂性和隔热性能，这样在工作人员将浇筑形成的模取出时，会被后模仁烫伤同时也后模仁会轻易的发生断裂，整个模具的使用寿命不长，不能起到一定的限位的作用，使得整个模具加工效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括前模架，所述前模架的顶部与固定架的底部固定连接，所述固定架内壁顶部的中心固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端与传动轴的一端传动连接，所述传动轴的另一端穿过前模架与顶针固定板的顶部固定连接，所述顶针固定板的底部与前模仁顶部的中心固定连接，所述前模架底部的四个边角分别与四个固定导柱的顶部固定连接，四个所述固定导柱的底部分别与后模架顶部的四个边角固定连接，所述后模架的一端固定连接控制板，所述控制板的一侧固定安装有控制开关，所述后模架的另一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与后模仁的底部固定连接，所述滑块的一端与固定块的一侧固定连接，所述固定块的另一侧固定连接有把手，所述电动气缸通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后模仁由防断裂层、隔热层和基层组成，所述防断裂层的一侧与隔热层的一侧固定连接，所述隔热层的另一侧固定连接有基层，所述防断裂层由石英砂制成，所述隔热层由玻璃纤维制成，所述基层由不锈钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后模架底部的四个边角均固定安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前模仁顶部的两侧分别与两个伸缩杆的一端固定连接，两个所述伸缩杆的另一端分别与前模架底部的两侧固定连接，两个所述伸缩杆的表面均固定设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前模架与固定导柱的连接处固定设置有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：后模仁具有非常高的防断裂性和隔热性能，这样在工作人员将浇筑形成的模取出时，不会被后模仁烫伤同时也后模仁不会轻易的发生断裂，增加了整个模具的使用寿命，整个模具带有限位结构，起到一定的限位的作用，使得整个模具加工效果更好。