[实用新型]一种具有自动卸料的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种具有自动卸料的塑胶模具，包括底板，底板顶部的两端分别通过两个第一支撑板与中间板底部的两端固定连接，底板顶部的中心固定安装有电动液压缸，底板两侧的两端均固定连接有安装机构，中间板顶部的两端分别通过两个第二支撑板与顶板底部的两端固定连接，其中一个第二支撑板的一侧固定连接有开关板，本实用新型一种具有自动卸料的塑胶模具，通过电动液压缸控制卸料板进行竖直方向上的移动，以达到自动卸料的目的，可以自动取出产品，使得生产过程连续进行，大大提高生产效率，满足日益加快的工业生产速度，设计实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种具有自动卸料的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。

传统的塑胶模具在产品成型后，无法自动取出产品，导致生产过程无法连续进行，大大降低模具的生产效率，无法使用日益加快的工业生产速度，设计实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动卸料的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的传统的塑胶模具在产品成型后，无法自动取出产品，导致生产过程无法连续进行，大大降低模具的生产效率，无法使用日益加快的工业生产速度，设计实用性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料的塑胶模具，包括底板，所述底板顶部的两端分别通过两个第一支撑板与中间板底部的两端固定连接，所述底板顶部的中心固定安装有电动液压缸，所述底板两侧的两端均固定连接有安装机构，所述中间板顶部的两端分别通过两个第二支撑板与顶板底部的两端固定连接，其中一个所述第二支撑板的一侧固定连接有开关板，所述开关板的一侧固定安装有工作开关和卸料开关，所述第二支撑板的另一侧和另外一个第二支撑板的一侧均开设有T型滑槽，所述顶板的顶部固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端穿过顶板固定连接有螺杆，所述螺杆的中部螺纹连接套筒，所述套筒的两侧均通过连接杆固定连接有T型滑块，两个所述T型滑块分别与两个T型滑槽滑动连接，所述套筒的底部固定连接有模具台，所述中间板顶部的中心固定连接有模具座，所述模具座的顶部开设有模具槽，所述模具槽的底部活动连接有卸料板，所述电动液压缸的输出端依次穿过中间板和模具座与卸料板的底部固定连接，所述模具座的两端均通过制冷片固定机构固定连接有制冷片，所述往复电机通过工作开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过卸料开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述安装机构均由两个安装螺栓和铝合金角码组成，所述铝合金角码的两端均螺纹连接有安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒与模具台的连接处固定设置有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有若干个连接螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具台与模具槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述制冷片固定机构均由两个固定条、若干个紧固螺栓和固定框组成，所述固定框的顶部和底部均固定连接有固定条，两个所述固定条的一侧均螺纹连接有若干个紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动液压缸控制卸料板进行竖直方向上的移动，以达到自动卸料的目的，可以自动取出产品，使得生产过程连续进行，大大提高生产效率，满足日益加快的工业生产速度，设计实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的制冷片固定机构的立体图。