[实用新型]一种能精确配比的水泥生产装置

说明书

本实用新型公开了一种能精确配比的水泥生产装置，包括机体外壳、进水管、石灰箱、量筒、中心旋转柱、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述机体外壳上方安装有驱动电机，且机体外壳上方安装有进料口，并且进料口内部安装有旋转阀门，所述第一电动伸缩杆安装在中心旋转柱内部下方，且第一电动伸缩杆下方安装有研磨块，所述第二电动伸缩杆安装在机体外壳内部下方，且第二电动伸缩杆端部安装有移动挡板。该能精确配比的水泥生产装置设置有清洁刷，在使用过程中，中心旋转柱的转动可以带动转动横柱转动，转动横柱的转动会使得清洁刷转动，从而使得可以对机体外壳内壁的水泥进行刮刷，避免了水泥在机体外壳内壁凝固，增加了装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种能精确配比的水泥生产装置。

背景技术

水泥是一种很常见的施工用材料，在进行水泥的制作时，需要将不同的物料例如生石灰和水进行混合，然后进过搅拌才可以制作出合格的水泥。

但是目前市场上的水泥生产装置需要人工对物料和水进行配比，这不但浪费了劳动力，而且配比不准确，而且配比速度慢，不够自动化，而且水泥搅拌桶内壁容易被水泥粘附，使得水泥干后难以对其内部进行清理。

所以我们提出了一种能精确配比的水泥生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能精确配比的水泥生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上水泥生产装置不能够自动和准确的对物料和水进行配比的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能精确配比的水泥生产装置，包括机体外壳、进水管、石灰箱、量筒、中心旋转柱、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述机体外壳上方安装有驱动电机，且机体外壳上方安装有进料口，并且进料口内部安装有旋转阀门，所述进水管安装在机体外壳上方右侧，且进水管内部安装有第一电动阀门，所述石灰箱安装在机体外壳内部，且石灰箱下方安装有电动旋转门，并且电动旋转门内部安装有重力传感器，所述量筒安装在机体外壳内部，且量筒内部安装有水位传感器，并且量筒下方安装有第二电动阀门，所述中心旋转柱安装在机体外壳内部，且中心旋转柱外侧安装有转动横柱，并且转动横柱外侧安装有清洁刷，所述第一电动伸缩杆安装在中心旋转柱内部下方，且第一电动伸缩杆下方安装有研磨块，所述第二电动伸缩杆安装在机体外壳内部下方，且第二电动伸缩杆端部安装有移动挡板。

优选的，所述旋转阀门呈圆形结构设计，且旋转阀门外侧安装有胶圈，并且旋转阀门外侧与小电机的轴相连接。

优选的，所述进水管的下端与机体外壳内部的量筒通孔连接，且进水管右端与总水管相连接。

优选的，所述石灰箱的上方与进料口的下方通孔连接，且石灰箱下方的电动旋转门的内侧安装有橡胶垫片。

优选的，所述中心旋转柱与驱动电机的轴相连接，且中心旋转柱与机体外壳的中心在同一轴线上，并且中心旋转柱外侧的转动横柱均匀分布，而且转动横柱外侧的清洁刷与机体外壳的内壁相贴合。

优选的，所述研磨块下方与机体外壳内部下方的形状相吻合，且研磨块上方的第一电动伸缩杆与中心旋转柱的中心在同一轴线上。

优选的，所述移动挡板的尺寸大于机体外壳内部下方的通孔尺寸，且移动挡板与机体外壳内部的槽相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能精确配比的水泥生产装置；

1、设置有石灰箱和量筒，在使用过程中，固体石灰被传送机器传动到进料口内部，然后进入到石灰箱中，当重力传感器检测到一定重量的固体石灰，旋转阀门关闭，传送机器停止运行然后电动旋转门打开，可以使得定量的固体石灰进入到机体外壳下方，同时水通过进水管进入到量筒中，当水位传感器检测到一定量的水位，第一电动阀门关闭，然后第二电动阀门打开，使得定量的水进入到机体外壳下方，从而实现了自动且精确的配比，增加了装置的功能性；