[实用新型]一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，箱体内开设有清洁腔、喷涂腔和烘干腔，清洁腔远离喷涂腔的一侧内壁上开设有进料口，烘干腔远离喷涂腔的一侧内壁上开设有出料口，喷涂腔的两侧内壁上均开设有连通孔，两个连通孔分别与清洁腔和烘干腔相连通，清洁腔的两侧内壁上均固定安装有电加热板，清洁腔的顶部内壁上开设有第一固定座。本实用新型设计合理，实用性好，能够对合金丝表面上的杂质进行清洁，能够对合金丝表面均匀喷涂润滑料液，并可对合金丝加热烘干，实现了对合金丝表面进行清洁、涂覆润滑料液和烘干的一体化操作，提高了对合金丝的生产质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及合金丝加工技术领域，具体为一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置。

背景技术

现今，在日常生活中，合金的使用越来越普遍，合金的需求量在不断的增大，而这些合金中最常见的就是镍铬合金、铁铬铝合金和铜镍合金，而镍铬合金、铁铬铝合金和铜镍合金最常见的一种用法就是加工成合金丝，对合金丝生产加工过程中，通常需要使用用于高温合金丝收线的润滑涂层设备，对合金丝表面涂覆润滑料液，然后再对涂覆完成的合金丝进行收卷。

但是，现有技术中，现有的用于高温合金丝收线的润滑涂层设备在使用时，不具有对合金丝表面进行清洁的功能，合金丝表面携带杂质，容易造成对合金丝表面的涂覆效果不佳，并且不具有对涂覆有润滑料液的合金丝表面进行烘干的功能，在对涂覆完成的合金丝收线过程中，合金丝上的润滑料液未干燥容易降低合金丝的生产质量，为此，我们提出一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置，解决了现有的用于高温合金丝收线的润滑涂层设备在使用时，不具有对合金丝表面进行清洁的功能，合金丝表面携带杂质，容易造成对合金丝表面的涂覆效果不佳，并且不具有对涂覆有润滑料液的合金丝表面进行烘干的功能，在对涂覆完成的合金丝收线过程中，合金丝上的润滑料液未干燥容易降低合金丝的生产质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温合金丝收线的润滑涂层装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，箱体内开设有清洁腔、喷涂腔和烘干腔，清洁腔远离喷涂腔的一侧内壁上开设有进料口，烘干腔远离喷涂腔的一侧内壁上开设有出料口，喷涂腔的两侧内壁上均开设有连通孔，两个连通孔分别与清洁腔和烘干腔相连通，清洁腔的两侧内壁上均固定安装有电加热板，清洁腔的顶部内壁上开设有第一固定座，第一固定座的一侧开设有清洁孔，清洁孔的内壁上固定安装有刷毛，喷涂腔内固定安装有过滤网，喷涂腔的顶部内壁上固定安装有第二固定座，第二固定座的一侧开设有喷涂孔，第二固定座内开设有环形腔，喷涂孔的内壁上开设有出液孔，出液孔与环形腔相连通，箱体的顶部固定安装有输料泵，输料泵的排出端固定安装有排料管，排料管远离输料泵的一端延伸至环形腔内，输料泵的吸入端固定安装有吸料管，吸料管远离输料泵的一端延伸至喷涂腔内并位于过滤网的下方，烘干腔内固定安装有螺旋状电加热丝，底板的顶部固定安装有两个支架，两个支架上转动安装有同一个收线盘。

优选的，所述箱体的两侧均固定安装有导向轮，两个导向轮分别位于进料口和出料口的下方。

优选的，所述清洁腔的一侧内壁上开设有第一检修口，喷涂腔的一侧内壁上开设有第二检修口，烘干腔的一侧内壁上开设有第三检修口，箱体的一侧通过螺栓固定安装有第一检修门、第二检修门和第三检修门，第一检修门与第一检修口相适配，第二检修门与第二检修口相适配，第三检修门与第三检修口相适配。

优选的，两个支架中的一个支架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴端与收线盘的一端固定连接。

优选的，所述出液孔的数量为多个，多个出液孔呈等间距环形阵列排布。

优选的，所述吸料管上固定套设有两个管卡，两个管卡均与箱体的一侧固定连接。