[实用新型]一种套管双重密封装置

说明书

本实用新型公开了一种套管双重密封装置，包括瓷套、设置于瓷套两端外围的上空心复合绝缘子和下空心复合绝缘子、设置于瓷套中的导电杆和环氧芯体、设置于瓷套顶部的垫块、设置于垫块顶部的压块、设置于垫块和所述上空心复合绝缘子之间的第一密封件、设置于压块和所述垫块之间的第二密封件、设置于环氧芯体上与下空心复合绝缘子相连的第一套筒以及与第一套筒相连的第二套筒；导电杆位于瓷套的上部，环氧芯体位于所述瓷套的下部且伸出所述瓷套。在上部采用两个所述第一密封件和所述第二密封件进行双重密封，提高了密封效果；上面的所述第一套筒用于密封和支撑固定所述空心复合绝缘子，提高了结构稳定性和可靠性，不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体涉及一种套管双重密封装置。

背景技术

随着电力行业的发展，绝缘材料的不断更新，以气体作为绝缘介质的变压器因其可靠的绝缘性能在很多场合使用。如图4所示，传统绝缘套管的密封结构基本上都是封闭的腔体，套管内部是贯通的，油枕从头部密封，依次是上瓷件B1、连接套筒B2到下瓷件(未图示)，上瓷件B1两端设置有空心复合绝缘子B7，中部设置有导电杆B8，尾部底座(未图示)进行密封，全部以变压器绝缘油填充。而干式换流变套管的内部填充的是SF6气体，众所周知，对于气体密封的要求要远高于液体物质的密封要求。在以往的套管设计中，头部的压块B9和空心复合绝缘子B7之间、垫块B10和压块B9之间通常均采用矩形密封圈B3密封，轴杆密封选用O型密封圈，并不考虑密封的是绝缘油还是气体。矩形密封圈B3的特点是接触面积大，压紧后受力面呈带状分布，受力均匀。

此外，套管的中部结构一般采用连接套筒B2和中法兰B4、下法兰B5三个零部件卡装在环氧芯体B6上构成，如图5所示，卡装后的中部结构形成一个密闭腔体，装配结束后要进行密封试验，保证密封可靠，防止套管安装在变压器上后，法兰密封失效，变压器油进入到套管内，或者上部的中法兰B4密封失效，SF6气体进入中部结构，这样变压器油会收到污染，不能继续使用，需要对整个变压器进行重新换油操作，这样费时费力且成本浪费极大。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种套管双重密封装置，在上部采用两个所述第一密封件和所述第二密封件进行双重密封，提高了密封效果；此外，将原来的一体式连接套筒一分为二，形成所述第一套筒和所述第二套筒，下面的所述第二套筒用于卡装电容芯体、密封变压器出线装置，所述第一套筒用于密封和支撑固定所述下空心复合绝缘子，提高了结构稳定性和可靠性，不易损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种套管双重密封装置，包括瓷套、设置于所述瓷套两端外围的上空心复合绝缘子和下空心复合绝缘子、设置于所述瓷套中的导电杆和环氧芯体、设置于所述瓷套顶部的垫块、设置于所述垫块顶部的压块、设置于所述垫块和顶部所述上空心复合绝缘子之间的第一密封件、设置于所述压块和所述垫块之间的第二密封件、设置于所述环氧芯体上与所述下空心复合绝缘子相连的第一套筒以及与所述第一套筒相连的第二套筒；所述导电杆位于所述瓷套的上部，所述环氧芯体位于所述瓷套的下部且伸出所述瓷套。

可选的，所述垫块靠近所述上空心复合绝缘子的一面设置有两个第一密封槽，所述第一密封件的个数为2个，分别位于两个所述第一密封槽中。

可选的，所述第一密封件包括第一O型圈和设置于所述第一O型圈两侧的第一防水密封胶层。

可选的，所述垫块远离所述瓷套的一端设置有收容槽，所述压块位于所述收容槽中。

可选的，所述收容槽的底部沿周向设置有两个第二密封槽，所述第二密封件的个数为2个，两个所述第二密封件分别位于所述第二密封槽中。

可选的，所述第二密封件包括第二O型圈和设置于所述第二O型圈两侧的第二防水密封胶层。

可选的，所述垫块和所述上空心复合绝缘子通过多个螺栓锁紧，所述压块和所述垫块之间停过多个螺钉锁紧。