[实用新型]一种装配式网梁楼盖装配箱

说明书

本实用新型公开了一种装配式网梁楼盖装配箱，包括底板和内支撑骨架，所述底板的内部的两端和两侧皆设置有钢筋，所述钢筋延伸至底板的外部，所述底板顶部两侧的中间位置处设置有插槽A，所述内支撑骨架的外侧包裹有镀锌铁皮，所述内支撑骨架底部的两侧对称设置有插块B，所述插块B与插槽A相互适配，所述底板顶部两端的中间位置处设置有插槽B；本实用新型由内支撑骨架和镀锌铁皮组成的装配箱和底板浇铸在一起形成高性能的复合楼板，具有隔音隔热、提高抗震等级等优点；通过底板解决了模壳施工后层面呈洞口问题，同时底板参与模向受力，使楼盖呈工字型受力结构，提高了工程质量的强度等级。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式网梁楼盖装配箱。

背景技术

在建筑工程中，楼盖按施工方法可分为现浇整体式、装配式两种类型，现浇整体式楼盖，整体刚性好，抗震性强，防水性能好，结构布置灵活，所以常用于对抗震、防渗、防漏和刚度要求较高以及平面形状复杂的建筑，但是，由于混凝土的凝结硬化时间长，所以施工速度慢，而且耗费模板多，受施工季节影响大；另一种是装配箱体，是建筑工程中常用一种空心楼盖，因其用料较少、减轻楼梯重量、保暖效果好、隔音效果佳等优点被广泛应用；

传统钢网箱等内置芯模漏浆，以及芯模底部因混凝摊平不均造成工作面漏缺等问题，且传统产品存在安装麻烦、钢丝网漏浆、塑料不环保、模壳类横向受力受限，且后期装修费用大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式网梁楼盖装配箱，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式网梁楼盖装配箱，包括底板和内支撑骨架，所述底板的内部的两端和两侧皆设置有钢筋，所述钢筋延伸至底板的外部，所述底板顶部两侧的中间位置处设置有插槽A，所述内支撑骨架的外侧包裹有镀锌铁皮，所述内支撑骨架底部的两侧对称设置有插块B，所述插块B与插槽A相互适配，所述底板顶部两端的中间位置处设置有插槽B，所述内支撑骨架底部两侧的中间位置处设置有插块A，所述插块A与插槽B相互适配，所述底板两端和两侧皆均匀设置有凹进型剪力齿。

优选的，所述钢筋包括横向配筋和纵向配筋，且纵向配筋与横向配筋呈交错式排列，所述钢筋皆为冷轧带肋钢筋。

优选的，所述镀锌铁皮外侧的顶部和底部皆设置有U型固定钉，且镀锌铁皮通过U型固定钉与内支撑骨架相互固定。

优选的，所述插块A的底部皆设置有卡槽，且卡槽与钢筋相互适配。

优选的，所述底板为水泥混凝体。

优选的，所述内支撑骨架由木质结构制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式网梁楼盖装配箱由内支撑骨架和镀锌铁皮组成的装配箱和底板浇铸在一起形成高性能的复合楼板，具有隔音隔热、提高抗震等级等优点；通过底板解决了模壳施工后层面呈洞口问题，同时底板参与模向受力，使楼盖呈工字型受力结构，提高了工程质量的强度等级，其中钢筋包括横向配筋和纵向配筋，且纵向配筋与横向配筋呈交错式排列，呈方格状布局，提高稳定性；通过插块A和插槽B以及插块B和插槽A的相互适配，使得底板和内支撑骨架的位置组合更为标准，产品质量得以提升。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构展开图；

图3为本实用新型的内支撑骨架和镀锌铁皮组合结构示意图；

图4为本实用新型的钢筋俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、凹进型剪力齿；3、钢筋；4、内支撑骨架；5、镀锌铁皮；6、插块A；7、插槽A；8、插槽B；9、插块B。

具体实施方式