[实用新型]一种便于高浓度复合肥生产破碎用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种便于高浓度复合肥生产破碎用下料装置，具体涉及肥料生产加工领域，包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，箱体的内部设置有两个破碎辊，箱体的内部固定安装有滤网，滤网的一侧设置有连接板，连接板的一侧设置有滑块，箱体的内部固定安装有轨道板，箱体的内部活动安装有第一转轴。上述方案，所述搅拌轴、筛分板和震动装置达到对复合肥进行搅拌筛分，以及防止复合肥出料发生堵塞的作用，通过第二电机启动，带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片将复合肥进行搅拌，通过筛分板将搅拌之后的复合肥进行筛分，能够将合格的复合肥筛分出料，通过转动转把，达到避免复合肥出料时发生堵塞的作用，实用性较强，值得大量推广。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于高浓度复合肥生产破碎用下料装置。

背景技术

高浓度复合肥施用效果明显，便于运输，近年由于产业结构调整，高效农作物种植比例不断扩大，农民对高浓度复合肥需求量增大，所以，高浓度复合肥具有广阔市场前景，高浓度复合肥在生产加工的过程中，必不可少的需要对复合肥进行破碎下料工作，因此就需要采用一种便于高浓度复合肥生产破碎用下料装置。

但是，现有技术用于高浓度复合肥的下料装置还存在着在粉碎效率不高，且复合肥直接进行下料，复合肥无法均匀下落到复合肥生产破碎用下料装置中，极易造成下料装置堵塞，从而影响复合肥生产加工的效率，并且，现有装置功能单一，无法进行粉碎的同时，进行复合肥的搅拌以及筛分，并且复合肥在出料时容易发生堵塞，实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于高浓度复合肥生产破碎用下料装置，以解决现有技术中复合肥破碎用下料装置无法均匀下料，无法进行搅拌筛分工作以及下料时容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于高浓度复合肥生产破碎用下料装置，包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内部设置有两个破碎辊，所述箱体的内部固定安装有滤网，所述滤网的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有滑块，所述箱体的内部固定安装有轨道板，所述箱体的内部活动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一电机，所述第一转轴的外表面固定安装有凸轮，所述轨道板的一侧固定安装有复位组件，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述箱体的内部焊接有筛分板，所述筛分板的一侧滑动连接有收集槽，所述收集槽的内部设置有震动装置，所述收集槽的底部固定安装有滑轮，所述箱体内壁的底部开设有滑槽；

所述复位组件包括复位板、复位壳、连接杆、限位块和复位弹簧，所述复位板的底部与所述复位壳的顶部固定连接，所述连接杆与所述复位壳滑动连接，所述限位块的外侧与所述复位壳的内壁滑动连接，所述复位弹簧的两端分别与所述限位块的顶部和所述复位壳的内壁固定连接；

所述震动装置包括振捣杆，所述振捣杆的外表面套设有振捣块，所述振捣杆的一端固定安装有摇把。

其中，所述连接板、滑块和轨道板的数量均设置有两个，两组所述连接板、滑块和轨道板均对称设置在箱体内壁的两侧，所述滑块与轨道板的内壁滑动连接，且所述滑块的一侧通过连接板与滤网固定连接。

其中，所述第一电机的底部固定安装有支撑板，所述第一电机通过支撑板与箱体的外壁固定连接，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴设置于滤网的下方，且所述第一转轴的两端通过轴承与箱体的内壁转动连接。

其中，所述凸轮的数量设置有两个，且两个所述凸轮对称固定在第一转轴两端的外表面，所述凸轮的外侧与连接板的底部互相接触。

其中，所述复位组件的一端与连接板的顶部固定连接，所述连接杆的一端贯穿复位壳设置，所述连接杆的两端分别与限位块和连接板的顶部固定连接。