[实用新型]一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备，包括工作台、上模块和下模块，所述工作台上端面一侧固定连接有背立板，所述背立板上端固定连接有两个固定座，两个固定座之间转动连接有曲轴，所述固定座上还安装有用于驱动曲轴进行转动的驱动电机，本实用新型通过在滑动块下端设置的转动杆、滑动杆、固定夹块，可方便对冲压设备的上模块进行更换，在更换时通过旋转圆形钮使转动杆转动，通过转动杆两端的传动螺纹带动两个固定夹块进行相反移动，进而可将上模块取下，然后将待更换的上模块放置到两个固定夹块之间，再次反方向旋转圆形钮使两个固定夹块进行相对运动对上模块进行夹持固定，进而可便于对上模块进行更换。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

在冲压瓶盖的加工冲压中，经常会用到冲压机，然而现有的冲压设备在使用时，由于加工的瓶盖的形状种类众多，因此在冲压设备使用时需要经常对冲压模块进行更换，但是现有的冲压设备在更换模块时，一般需要先对固定螺钉进行拆卸将模块取下，然后再通过螺钉将需要的模块安装到冲压设备上，十分的繁琐且浪费时间，不利于设备的生产加工，同时由于冲压设备的模块在长时间冲压后会产生热量，若不进行散热长时间使用会影响凹模板的精度，为此我们提供一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备，包括工作台、上模块和下模块，所述工作台上端面一侧固定连接有背立板，所述背立板上端固定连接有两个固定座，两个固定座之间转动连接有曲轴，所述固定座上还安装有用于驱动曲轴进行转动的驱动电机，所述曲轴上转动连接有连杆；

所述背立板中间位置固定连接有两个固定槽板，两个固定槽板之间滑动连接有滑动块，所述连杆的下端与滑动块上端转动连接，所述滑动块下端还设有用于固定上模块的上固定组件；所述工作台上端面开设有安装槽，所述安装槽内安装有用于固定下模块的下固定组件，所述安装槽下端面左侧还开设有贯通工作台的散热通孔，所述散热通孔内还安装有散热风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述上固定组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在滑动块下端位置，所述滑动块下端两侧面两端均固定连接有滑动杆，且位于同一侧的两个滑动杆远离滑动块一端之间的位置均固定连接有限位挡板，所述转动杆两端与限位挡板均为转动连接，所述转动杆两端均设有传动螺纹，所述滑动块同一侧的两个滑动杆之间均滑动连接有固定夹块，所述固定夹块与转动杆上的传动螺纹为螺纹连接，所述转动杆右端穿过限位挡板的位置固定连接有圆形钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定组件包括夹板，所述夹板滑动连接在安装槽内，所述安装槽右侧面还固定连接有两个用于驱动夹板移动对下模块进行固定的电动缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背立板下端中间位置的圆孔内安装有散热风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下端面四个角均固定连接有用于支撑工作台的支脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆两端的传动螺纹的旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：