[实用新型]一种气化渣水角阀缓冲管防冲刷装置

说明书

本实用新型属于渣水处理系统技术领域，公开了一种气化渣水角阀缓冲管防冲刷装置，包括机体，所述机体一侧开设有进水口，所述机体底端开设有第一出水口，所述机体的底端安装有缓冲管，所述缓冲管顶端套设于第一出水口的外侧，所述缓冲管底端安装有卸力管，本实用新型在机体上设置了卸力管，并在卸力管内设置了转杆和扇叶片，水流向下冲击卸力管管壁时，会先接触到扇叶片，从而使水流带动扇叶片转动，扇叶片通过转动削去部分水流冲击，同时扇叶片也抵挡了卸力管受到的水流冲击，扇叶片转动带动转杆转动，转杆则带动下一个扇叶片至水流冲击点，如此往复，提高了机体的抗冲击力，避免了管道泄漏，提高了机体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于渣水处理系统技术领域，公开了一种气化渣水角阀缓冲管防冲刷装置。

背景技术

渣水处理系统是将煤气加工中的渣水进行闪蒸、降温降压、浓缩黑水、解析酸性气体，同时进行渣、水分离，达到循环利用的目的；目前的气化渣水角阀缓冲管防冲刷装置中水流的冲击压力过大，使管道长时间受到冲刷，经常出现管道泄漏的现象，原有的缓冲管不能有效的抵消掉大部分水流冲刷，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气化渣水角阀缓冲管防冲刷装置，以解决目前的气化渣水角阀缓冲管防冲刷装置不能有效的抵消水流冲砂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气化渣水角阀缓冲管防冲刷装置，包括机体，所述机体一侧开设有进水口，所述机体底端开设有第一出水口，所述机体的底端安装有缓冲管，所述缓冲管顶端套设于第一出水口的外侧，所述缓冲管底端安装有卸力管，所述卸力管内部转动连接有转杆，所述转杆位于缓冲管远离进水口的一侧，所述转杆四周等距离安装至少四个扇叶片，每个所述扇叶片的活动端均与卸力管内壁接触，所述卸力管远离进水口一侧的底端开设有第二出水口，所述第二出水口位于转杆的下方。

优选的，所述缓冲管包括第一长管和第二长管，所述第一长管顶端与机体底端贯通连接，所述第一长管的底端与第二长管之间贯通连接有卸力箱，所述第二长管底端与卸力管贯通连接，所述卸力箱内部等距离安装有至少两排分流装置，每排所述分流装置均相互错位设置，每排分流竹装置均包括至少两个分流挡板，所述分流挡板安装于卸力箱内部。

优选的，所述扇叶片表面开设有多个透水孔，所述扇叶片逆时针方向安装有软垫。

优选的，所述第一长管内部安转有导程管，所述导程管顶端与第一出水口贯通连接。

优选的，所述卸力管底端设置有沉积管，所述沉积管位于转杆靠近进水口的一侧。

优选的，所述第二出水口通过导管贯通连接有闪蒸罐，所述闪蒸罐位于机体远离进水口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在机体上设置了卸力管，并在卸力管内设置了转杆和扇叶片，水流向下冲击卸力管管壁时，会先接触到扇叶片，从而使水流带动扇叶片转动，扇叶片通过转动削去部分水流冲击，同时扇叶片也抵挡了卸力管受到的水流冲击，扇叶片转动带动转杆转动，转杆则带动下一个扇叶片至水流冲击点，如此往复，提高了机体的抗冲击力，避免了管道泄漏，提高了机体的使用寿命。

(2)本实用新型在机体上设置了卸力箱，通过卸力箱内的分流挡板卸掉水流积攒的冲击力，通过各个分流挡板抵挡水流，使水流顺着各个分流挡板的两侧流动，从而把水流分成多个分支水流，减小水流的冲刷势能，从而进一步提高管道泄漏和机体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卸力管的结构示意图；

图3为本实用新型扇叶片的结构示意图；