[实用新型]一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，包括通气管，通气管的前后两侧壁对称固接有支撑板，支撑板的底部固接有稳定板，通气管的右侧设置有联动管，联动管的外壁左右两端均转动连接有衔接管，联动管的外壁中间固接有从齿轮，通气管的顶部固接有电机，电机的右侧动力输出端设置有主转轴，主转轴的外壁右侧固接有第一内螺纹管套，主转轴通过第一内螺纹管套连接有联动组件，联动管的左侧设置有处理箱件和圆弧板，圆弧板位于处理箱件的顶部，通气管的内腔底部开设有排灰窗口，通气管的底部设置有塞组件，圆弧板的外壁固接有除尘纤维，本实用新型结构设计合理，便于对管道内壁附着积累的烟尘进行有效清理，减少对其造成堵塞的可能。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置。

背景技术

垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，现代垃圾焚烧发电厂的特点一是现代垃圾焚烧发电厂由于有其特殊性,其发电及供电效率比现代火力发电厂低得多，二是现代垃圾焚烧发电厂应严格符合GWKB322000等标准要求为第一目标,并在技术及经济可行的条件下,尽量提高热能利用率，三是从化学能转换为热能的效率较高,垃圾焚烧发电厂适宜于供热。

目前在垃圾焚烧发电厂对废气进行处理过程中，废气中含有的烟尘在管道中输送时，通常会在管道内壁附着积累，常用管道较长且为一体式结构，这样不便对管道内壁附着积累的烟尘进行清理，长时间情况下，会对管道造成堵塞的可能，为此，我们提出一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，便于对管道内壁附着积累的烟尘进行有效清理，减少对其造成堵塞的可能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，包括通气管，所述通气管的前后两侧壁对称固接有支撑板，两组所述支撑板的底部均固接有稳定板，所述通气管的右侧设置有联动管，所述联动管的外壁左右两端均转动连接有衔接管，两组所述衔接管的外壁相互远离的一端和所述通气管的外壁左右两端均固接有法兰盘，所述通气管通过法兰盘与衔接管法兰连接，所述联动管的外壁中间固接有从齿轮，所述通气管的顶部固接有电机，所述电机的右侧动力输出端设置有主转轴，所述主转轴的外壁右侧固接有第一内螺纹管套，所述主转轴通过第一内螺纹管套连接有联动组件；

所述联动管的左侧设置有处理箱件和圆弧板，所述圆弧板位于处理箱件的顶部，且圆弧板的右侧壁与联动管相固接，所述通气管的内腔底部开设有排灰窗口，所述通气管的底部设置有塞组件，所述圆弧板的外壁固接有除尘纤维。

优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述塞组件包括防护挡板，所述防护挡板的顶部固接有橡胶塞板，所述橡胶塞板的顶部伸入排灰窗口的内腔下端，且橡胶塞板与排灰窗口过盈配合，便于对排灰窗口的密封闭合和打开。

优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述联动组件包括长轴杆，所述长轴杆的左端与第一内螺纹管套的相螺接，所述长轴杆的外壁右端固接有第二内螺纹管套，所述长轴杆的外壁左端固接有主齿轮，且主齿轮的底部与从齿轮相啮合，便于进行啮合传动工作。

优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述长轴杆的外壁左端开设有紧固外螺纹，便于对长轴杆与第一内螺纹管套和第二内螺纹管套之间的螺纹连接固定。

优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述处理箱件包括圆柱箱体，所述圆柱箱体的右侧壁与联动管相固接，所述圆柱箱体的内腔右侧壁开设有出气通孔，所述圆柱箱体的左侧设置有盖板，所述盖板的左侧壁开设有进气通孔，便于废气在圆柱箱体中自左向右通过。

优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述盖板的右侧壁固接有卡环架，所述盖板通过卡环架与圆柱箱体相卡接，便于对盖板在圆柱箱体上的卡接盖合和打开。