[实用新型]一种铸造材料加工用的高品质铸造装置有效
申请号: | 202022778108.7 | 申请日: | 2020-11-26 |
公开(公告)号: | CN213997768U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 梁天凤 | 申请(专利权)人: | 东莞市益合康压铸科技有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22D35/06;B22D27/04;B22D33/02 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 秦瑞 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 材料 工用 品质 装置 | ||
本实用新型涉及铸造材料加工装置技术领域,具体是一种铸造材料加工用的高品质铸造装置,铸造桌的上侧固定连接有L形架,且L形架远离铸造桌的一端固定连接有料斗,料斗的下侧连通设有下料管,铸造桌的上侧固定连接有铸造模具,且铸造模具的模具腔位于下料管的正下方设置,铸造模具的上侧一端设有整平机构,铸造模具中开设有冷却腔,且冷却腔中固定连接有吸热弯管。本实用新型中,通过设置整平机构,整平板沿着铸造模具的上表面作往复平移运动,达到对铸造原液上表面的整平操作,提高加工的质量,设置冷却机构提高铸造件的冷却效率,提高加工效率,且冷却液可循环使用,节省资源。
技术领域
本实用新型涉及铸造材料加工装置技术领域,具体是一种铸造材料加工用的高品质铸造装置。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,在铸造材料加工过程中,若需要浇铸的产品较为精细,熔融的原料在流入铸型模具内后,铸造材料的上表面没有整平机构,平整性不足,最后导致所浇铸的产品质量欠佳,且铸型模具需要静置自然冷却,影响加工效率。因此,本领域技术人员提供了一种铸造材料加工用的高品质铸造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造材料加工用的高品质铸造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造材料加工用的高品质铸造装置,包括铸造桌,所述铸造桌的上侧固定连接有L形架,且L形架远离铸造桌的一端固定连接有料斗,所述料斗的下侧连通设有下料管,所述铸造桌的上侧固定连接有铸造模具,且铸造模具的模具腔位于下料管的正下方设置,所述铸造模具的上侧一端设有整平机构,所述铸造模具中开设有冷却腔,且冷却腔中固定连接有吸热弯管,所述铸造桌的底部设有冷却机构,且冷却机构的两端分别与吸热弯管的两端连通设置;
所述整平机构包括横向固定在铸造模具一侧的空心条,所述空心条的一端固定连接有步进电机的驱动端转动连接有转轴,且转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至空心条中并固定连接有横向设置的螺纹杆,所述空心条的一端内壁通过转动件与螺纹杆的一端转动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块,且螺母块的一侧固定连接有移动杆,所述空心条的一侧开设有限位口,且移动杆贯穿限位口并固定连接有横向设置的整平板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却机构包括固定在铸造桌底部的机箱,所述机箱中固定连接有冷却液箱和驱动泵,所述驱动泵的吸料端通过第一管路与冷却液箱的一侧底部连通,且驱动泵的出料端通过第二管路连通设有导液管,所述导液管远离驱动泵的一端贯穿延伸至冷却腔并与吸热弯管的一端连通设置,所述吸热弯管远离导液管的一端连通设有回流管,且回流管远离吸热弯管的一端贯穿延伸至机箱中连通设有散热管,所述散热管远离回流管的一端与冷却液箱的一侧上部连通设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热管呈螺旋盘管结构设置,且散热管采用纯铜材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述空心条的一端开设有通孔,且转轴贯穿通孔设置,所述通孔的内壁与转轴的外侧壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述整平板的下侧与铸造模具的上侧位于同一水平高度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铸造桌的一侧固定连接有控制开关,且整平机构和冷却机构的一端分别与控制开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料管上设有控制阀,且控制阀采用电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置整平机构,启动步进电机,带动转轴转动,进而带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺母块螺纹连接,且螺母块的轴向转动跟随移动杆受到限位口的限制,因此,螺母块强制位移,进而通过控制步进电机的正反转,实现整平板沿着铸造模具的上表面作往复平移运动,达到对铸造原液上表面的整平操作,提高加工的质量。
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