[实用新型]一种节能高效熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种节能高效熔炼炉，包括箱体、熔炼罐、固定架及加热机构，所述箱体为两端开口的矩形空腔体结构，且箱体内部设置有熔炼罐及加热机构，所述加热机构包括加热罐、第一加热板、密封板及第二加热板，所述加热罐固定设置于箱体内部，且箱体底部设置有密封板及通过密封板与箱体固定连接的第二加热板；加热罐为夹层结构，且夹层内部设置有第一加热板；所述箱体通过转轴活动设置于固定上，且固定架上设置有把手；所述箱体通过驱动杆与密封块相连接，且驱动杆与电推杆相连接。本实用新型用于解决现有的熔炼炉在小型熔炼场所无法使用，且加热不均匀，导致熔炼效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属及金属基复合新材料制备技术领域，具体涉及一种节能高效熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60％；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。现有的熔炼炉器本体较大，在小型熔炼场所无法使用，且加热不均匀，导致熔炼效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效熔炼炉，解决现有的熔炼炉在小型熔炼场所无法使用，且加热不均匀，导致熔炼效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能高效熔炼炉，包括箱体、熔炼罐、固定架及加热机构，所述箱体为两端开口的矩形空腔体结构，且箱体内部设置有熔炼罐及加热机构，所述加热机构包括加热罐、第一加热板、密封板及第二加热板，所述加热罐固定设置于箱体内部，且箱体底部设置有密封板及通过密封板与箱体固定连接的第二加热板；加热罐为夹层结构，且夹层内部设置有第一加热板；所述箱体通过转轴活动设置于固定上，且固定架上设置有把手；所述箱体通过驱动杆与密封块相连接，且驱动杆与电推杆相连接。

进一步，所述熔炼罐为上部开口的矩形空腔体结构，且熔炼罐通过上部的固定块与加热罐相连接，熔炼罐上设置有出料嘴。

进一步，所述箱体外壁上设置有固定块，且固定块通过转轴贯穿固定架上的固定孔与把手相连接；所述把手上设置有柔性橡胶套。

进一步，所述电推杆设置于箱体的外壁上。

进一步，所述箱体底部设置有若干固定端子，且固定端子内设置有若干支脚，支脚至少设置有四只。

进一步，所述固定端子上设置有带螺纹的固定孔，且固定孔与支脚上的螺杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、熔炼炉采用加热罐和熔炼罐及加热机构三部分构成，其中，加热罐设置于熔炼炉炉体的内部，通过加热机构对熔炼罐的底部及侧部进行加热，采用全方位加热的方式，能够避免受热不均导致熔炼效率不够的问题，有效的提高工作效率。

2、在熔炼炉上部设置有通过电推杆进行驱动的密封块，能够在熔炼时自动进行开合，提高设备的实用性。

3、箱体设置于固定架上，能够通过把手进行倾斜导料，便于出料，提高设备的实用性。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型爆炸结构示意图。

图中：1-固定架、2-把手、3-固定块、4-驱动杆、5-密封块、6-电推杆、7-箱体、8-转轴、9-固定端子、10-支脚、11-熔炼罐、12-第一加热板、13-加热罐、14-第二加热板、15-密封板、16-柔性橡胶套。

具体实施方式