[实用新型]一种降压节能高效的精馏系统装置

说明书

本实用新型公开了一种降压节能高效的精馏系统装置，包括精馏塔，所述精馏塔的下侧设有重沸器，重沸器连接热源管，精馏塔的下侧连通重组分出口，精馏塔的上侧连通塔顶管，塔顶管连通降压器，降压器的下侧连通冷凝器，冷凝器连通回流罐，回流罐的出口连通采出管，采出管连通轻组分出口，采出管通过回流泵连通精馏塔，所述回流泵出口通过回流管连接降压器，通过降压器进行急冷，使塔顶采出物料快速液化，从而塔顶压力快速下降，降低整个系统压力，降低塔底热源使用量，降低装置能耗。

技术领域

本实用新型涉及精馏系统技术领域，具体是一种降压节能高效的精馏系统装置。

背景技术

传统精馏系统组成为精馏塔、塔底重沸器、塔顶冷凝器、塔顶回流罐、塔顶回流泵等组成，待分离物料进入精馏塔进料段，塔底外甩重组分，大部分经重沸器加热汽化后返回精馏塔釜，塔顶轻组分经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，经回流泵提压后，部分作为轻组分产品，大部分打入塔顶作为回流。绝大部分精馏塔都在一定压力下操作，压力越高，塔底热源能耗越大。因此，本实用新型提供了一种降压节能高效的精馏系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种降压节能高效的精馏系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降压节能高效的精馏系统装置，包括精馏塔，所述精馏塔的下侧设有重沸器，重沸器连接热源管，精馏塔的下侧连通重组分出口，精馏塔的上侧连通塔顶管，塔顶管连通降压器，降压器的下侧连通冷凝器，冷凝器连通回流罐，回流罐的出口连通采出管，采出管连通轻组分出口，采出管通过回流泵连通精馏塔，所述回流泵出口通过回流管连接降压器，通过降压器进行急冷，使塔顶采出物料快速液化，从而塔顶压力快速下降，降低整个系统压力，降低塔底热源使用量，降低装置能耗。

作为本实用新型进一步的方案，所述降压器内设有与回流管连通的喷管，所述喷管的下侧设有填料区一，填料区一的下方设有填料区二，填料区一内设有与冷凝液出管连通的盘管，降压器的下侧设有液体出料管，液体出料管的下端连通回流罐，对气流进行分部冷凝，提高冷凝效果。

作为本实用新型再进一步的方案，所述塔顶管的下端设有分散器，分散器包括框架和风机，框架通过若干立柱固定在降压器的顶部，风机通过轴承转动连接在框架上，引导气流分散。

作为本实用新型再进一步的方案，所述填料区一的下侧设有空腔，空腔的上下两侧均为漏斗状，引导液体向外侧流动，所述空腔通过下落管连通降压器的下部，下落管贯穿填料区二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述空腔的下侧均匀设有若干导气管，导气管的上端伸入空腔内，避免冷却的液体重新汇入气流中。

作为本实用新型再进一步的方案，所述填料区二内设有上下层叠的蛇形管，蛇形管的上端通过管道连接上方的盘管，蛇形管的下端连通冷凝液进管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在精馏塔顶部，塔顶管上加急冷装置，使塔顶采出物料快速液化，从而塔顶压力快速下降，降低整个系统压力，降低塔底热源使用量，降低装置能耗，利用该装置后，精馏塔压力降低20%以上，同时塔底热源使用量降低20%以上。

附图说明

图1为一种降压节能高效的精馏系统装置的结构示意图。

图2为一种降压节能高效的精馏系统装置中降压器的结构示意图。

图3为一种降压节能高效的精馏系统装置中蛇形管局部的立体结构示意图。