[实用新型]一种烷基铝微通量连续生产系统装置

说明书

本实用新型公开了一种烷基铝微通量连续生产系统装置，包括预反应器、螺纹杆和拉杆，所述预反应器左端设有进料口，预反应器右端设有管道一，管道一右端设有微通量反应器，微通量反应器进口通过管道一与所述预反应器的出口端连接，所述微通量反应器包括微通量反应器壳体和内件，内件安装在微通量反应器内部。本实用新型使用时，生产烷基铝的原料通过进料口进入预反应器中初步反应后，物料通过管道一进入微通量反应器进行深度反应，自微通量反应器出来，再通过管道二进入分离器，通过分离器将物料中的未反应气体除去，然后粗产品进后工序提纯，通过在微通量反应器外侧设置耐高温包裹层，可起到保护微通量反应器的作用，同时也保证操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及烷基铝生产技术领域，具体是一种烷基铝微通量连续生产系统装置。

背景技术

烷基铝是生产合成塑料、橡胶的重要催化剂，可采用活性铝粉与烯烃、氢气在高温、高压下合成而得。

在烷基铝微通量连续生产过程中，微通量反应器使用一段时间后，需要对内部进行清理，传统的微通量反应器内部的内件都是固定安装，不易拆卸，导致清理困难。因此，本实用新型提供了一种烷基铝微通量连续生产系统装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烷基铝微通量连续生产系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烷基铝微通量连续生产系统装置，包括预反应器、螺纹杆和拉杆，所述预反应器左端设有进料口，预反应器右端设有管道一，管道一右端设有微通量反应器，微通量反应器进口通过管道一与所述预反应器的出口端连接，所述微通量反应器包括微通量反应器壳体和内件，内件安装在微通量反应器内部，微通量反应器壳体上端活动连接箱门，所述箱门下端设有卡块二，卡块二右端设有卡槽二，卡槽二内插装有拉杆，拉杆贯穿微通量反应器壳体，且拉杆上套有弹簧，微通量反应器左端设有管道二，管道二左端设有分离器，微通量反应器出口通过管道二与所述分离器的入口端连接，所述内件左右两端设有固定块，固定块内设有通槽一，通槽一内设有螺纹杆，螺纹杆上设有滑块，两个所述滑块相互靠近的一端设有卡块一，且内件左右两端对应卡块一设有卡槽一，所述螺纹杆上设有锥齿轮一，锥齿轮一上啮合锥齿轮二，锥齿轮二上端设有转杆，转杆上端贯穿固定块，且转杆上端设有转把。

作为本实用新型进一步的方案，所述微通量反应器壳体上端对应卡块二设有通槽二，箱门通过卡块二与微通量反应器壳体相卡接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述弹簧一端与微通量反应器壳体固定连接，弹簧另一端与拉杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述微通量反应器壳体外侧设有耐高温包裹层。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆左右两端设有轴承，轴承相互远离的一端与通槽一内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块上滑动连接有限位杆，且限位杆左右两端与通槽一内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，生产烷基铝的原料通过进料口进入预反应器中初步反应后，物料通过管道一进入微通量反应器进行深度反应，自微通量反应器出来，再通过管道二进入分离器，通过分离器将物料中的未反应气体除去，然后粗产品进后工序提纯，通过在微通量反应器外侧设置耐高温包裹层，可起到保护微通量反应器的作用，同时也保证操作人员的安全。

2、本实用新型使用时，微通量反应器使用一段时间后，向右拉动拉杆使其离开卡槽二，从而打开箱门，松开拉杆，拉杆在弹簧弹力的作用下回复原位，再旋转转把带动转杆、锥齿轮二、锥齿轮一和螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动滑块和卡块一相互远离运动，从而使卡块一从卡槽一内离开，从而方便取出内件对微通量反应器内部进行清理，安装反向旋转转把即可，操作简单，方便拆卸与安装。