[实用新型]锂电池极片反弹率测量装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池极片反弹率测量装置，该装置包括壳体、主控板、测距传感器组、工作台、显示屏、操作按键、电源接口和USB接口，工作台包括放置台、玻璃罩和固定机构，放置台用于放置极片，玻璃罩罩设于放置台上用于隔绝外部环境，固定机构安装于玻璃罩上且其下部设有若干个可上下运动的吸盘，以在其向下运动时将极片固定于放置台上，主控板安装于壳体内，测距传感器组安装于玻璃罩上部且测量方向向下朝向极片并与主控板连接，显示屏、操作按键、电源接口和USB接口分别安装于壳体上并分别与主控板连接，电源接口为锂电池极片反弹率测量装置的供电接口。该装置有利于提高锂电池极片反弹率测量的精度和自动化程度。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池极片反弹率测量装置。

背景技术

在锂电池生产过程中，需要对极片进行反弹率测量计算，用以评估生产的正负极极片是否满足工艺要求，以及所使用的材料是否满足技术要求；目前，行业内锂电池极片反弹率测量基本是通过检验人员每隔一段时间使用千分尺等测量工具进行测量并记录数据，然后手动计算得出结论。人工成本高，测量误差大，智能化程度低。因此，需要一种锂电池极片反弹率测量仪器，可以智能化、高精度的完成锂电池极片反弹率的测量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片反弹率测量装置，该装置有利于提高锂电池极片反弹率测量的精度和自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池极片反弹率测量装置，包括壳体、主控板、测距传感器组、工作台、显示屏、操作按键、电源接口和USB接口，所述工作台包括放置台、玻璃罩和固定机构，所述放置台用于放置极片，所述玻璃罩罩设于放置台上用于隔绝外部环境，所述固定机构安装于玻璃罩上且其下部设有若干个可上下运动的吸盘，以在其向下运动时将极片固定于放置台上，所述主控板安装于壳体内，所述测距传感器组安装于玻璃罩上部且测量方向向下朝向极片并与主控板连接，所述显示屏、操作按键、电源接口和USB接口分别安装于壳体上并分别与主控板连接，所述电源接口为锂电池极片反弹率测量装置的供电接口。

进一步地，所述测距传感器组由矩阵排列的多个激光测距传感器组成，可根据测量需求选择参与测量的传感器的点位及数量。

进一步地，所述主控板为包括芯片、外围电路的嵌入式集成控制电路。

进一步地，所述显示屏为液晶显示屏，用于显示包括系统时间、设置界面、装置工作状态、测量结果的信息。

进一步地，所述放置台与壳体为一体结构，所述玻璃罩主要由上玻璃板、前玻璃板、后玻璃板、左玻璃板和右玻璃板组成。

进一步地，所述固定机构包括其上具有平行导轨的连接架以及若干电推杆和吸盘，所述连接架与玻璃罩连接，所述若干电推杆后端分别与相应导轨滑动连接，以沿导轨左右运动，各吸盘分别安装于相应电推杆的运动端，以在其驱动下上下运动，所述电推杆的控制端与主控板连接。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种锂电池极片反弹率测量装置，该装置克服了现有技术中人工测量误差大，自动化程度低，费时费力等问题，在设置完成后，可以根据设置要求自动对锂电池极片的反弹率进行测量，不仅提高了测量的自动化程度和精度，而且节省了劳动力成本，具有很强的实用性和广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装置结构示意图（去掉左玻璃板）。

图2是本实用新型实施例的装置结构示意图（去掉前玻璃板和左玻璃板）。

图3是本实用新型实施例的装置控制原理图。

图中：1、壳体，2、测距传感器组，3、显示屏，4、工作台，4-1、放置台，4-2、右玻璃板，4-3、后玻璃板，4-4、上玻璃板，4-5、连接架，4-6、电推杆，4-7、吸盘，5、操作按键，6-电源接口，7-USB接口。

具体实施方式