[实用新型]一种用于光伏电池的印刷刮条

说明书

本实用新型涉及光伏电池生产技术领域，且公开了一种用于光伏电池的印刷刮条，包括安装座，所述安装座的下表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有刮条，所述刮条的左右两侧均开设有第一通孔，所述安装槽的前后两侧内壁均开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔内设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端依次贯穿第二通孔和第一通孔并螺纹连接有螺帽，所述安装座的内部开设有腔体，所述腔体的内部设置有转轴。该用于光伏电池的印刷刮条，通过把手转动蜗杆旋转，蜗杆旋转的过程中与涡轮配合，能够使安装座相对玻纤板转动，实现刮条的角度调节，使刮条处于一个理想的工作角度，提升了刮条的刮墨效果，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及光伏电池生产技术领域，具体为一种用于光伏电池的印刷刮条。

背景技术

太阳电池是一种基于光伏效应直接将光能转化为电能的器件。常规结构晶硅太阳能电池的制作流程包括制绒、扩散、背面刻蚀、氮化硅沉积、丝网印刷、烧结。为了节省浆料，常规晶硅太阳能电池的印刷采用的印刷角度由 45°的小刮条改为60°，在目前浆料、网版、印刷调节等方面的限制下，更改印刷角度日益变得有必要。正电极网版副栅或细栅宽度越来越窄，大的印刷角度通常下墨量不足造成断栅较多，影响电流传输而影响效率，因此需要以小的印刷角度来适应更低的线宽设计为了追求更佳的塑形效果，以达到提效的目的，正银浆料的粘度会向越来越高的方向发展。粘度高带来的效果是下墨量不足或断栅而造成串阻上升，影响效率，而小的印刷角度可以适应更高的浆料粘度，匹配网版从而达到更窄更好的栅线塑形。而目前的印刷刮条角度由刮条座决定，这一点使得印刷角度只能通过更换刮条座调整，限制了产线的灵活性，无形中增加了成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于光伏电池的印刷刮条，以克服上述背景技术中提出的现有的印刷刮条角度需要通过更换刮条座调整，限制了产线的灵活性，无形中增加成本的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于光伏电池的印刷刮条，包括安装座，所述安装座的下表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有刮条，所述刮条的左右两侧均开设有第一通孔，所述安装槽的前后两侧内壁均开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔内设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端依次贯穿第二通孔和第一通孔并螺纹连接有螺帽；

所述安装座的内部开设有腔体，所述腔体的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定有蜗轮，所述蜗轮的上方设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的正面贯穿安装座的正面并固定有把手，所述安装座的上方设置有玻纤板，所述玻纤板下表面的左右两侧均固定有连杆，所述连杆的底端贯穿腔体的内顶壁并与转轴固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装座的上表面右侧固定有安装板，所述安装板的右侧固定有刻度线，通过在安装板上设置刻度线，能够便于观察刮条的转动角度，实现对刮条的精确调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述玻纤板的下表面与连杆之间固定有加强筋，所述加强筋为三角形，设置加强筋能够提高连杆与玻纤板之间的结构强度，提高该装置的稳定性。

进一步的，所述刮条的正面与安装槽的正面相接触，所述刮条的背面与安装槽的背面内壁相接触。

进一步的，所述转轴的左端通过轴承与腔体的左侧内壁转动连接，所述转轴的右端通过轴承与腔体的右侧内壁转动连接。

进一步的，所述蜗杆的背面通过轴承与腔体的背面内壁转动连接，所述蜗杆的正面通过轴承与安装座转动连接。

进一步的，所述腔体内顶壁的左右两侧均开设有长孔，所述连杆的左右两侧分别与长孔的左右两侧内壁相接触。