[实用新型]水箱拉丝机放线轴装置

说明书

本实用新型公开了水箱拉丝机放线轴装置，主要为了解决目前的放线轴装置容易磨损，更换步骤繁琐，并且放线轴无法适应不同型号尺寸的卷线辊的问题；水箱拉丝机放线轴装置，包括底板，所述底板上表面中心位置设置有转动杆，所述转动杆通过轴承与底板转动连接，所述底板上表面设置有驱使转动杆转动的驱动装置，所述转动杆顶部固定设置有转台，所述转台顶部中心位置设置有气缸，所述转台上表面竖直方向设置有两个对称的滑动限位筒，所述气缸伸缩端顶部安装有工作台，所述工作台底部设置有两个对称的限位杆；水箱拉丝机放线轴装置适用于多种不同规格的卷线辊，无需频繁更换放线盘，延长了放线装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接装夹设备领域，具体是水箱拉丝机放线轴装置。

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本已经成为生产制造企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、钢铁生产等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉丝处理，因此拉丝机的生产质量关系到金属制品生产企业的产品质量。水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。

现有的水箱拉丝机放线轴装置由放线轴、放线盘和钢丝线构成，放线轴与安装放线盘的端头通过螺栓连接，且放线座与放线轴为一体式结构，放线轴容易磨损，更换步骤繁琐，并且放线轴无法适应不同型号尺寸的卷线辊，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水箱拉丝机放线轴装置，以达到上述目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

水箱拉丝机放线轴装置，包括底板，所述底板上表面中心位置设置有转动杆，所述转动杆通过轴承与底板转动连接，所述底板上表面设置有驱使转动杆转动的驱动装置，所述转动杆顶部固定设置有转台，所述转台顶部中心位置设置有气缸，所述转台上表面竖直方向设置有两个对称的滑动限位筒，所述气缸伸缩端顶部安装有工作台，所述工作台底部设置有两个对称的限位杆，所述限位杆穿过滑动限位筒内部并与其滑动配合，所述工作台上表面中心位置固定设置有滑动杆，所述滑动杆侧壁上设置有夹持卷线辊的夹持装置。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述夹持装置包括所上轴套、下轴套、上连杆、下连杆、螺纹轴套和活动杆，所述上轴套包括与一个与螺纹轴套相配合的螺纹孔和上连接块，所述螺纹轴套与滑动杆顶部转动连接，所述上轴套通过螺纹孔套设于螺纹轴套侧壁，三个所述上连杆与上轴套侧壁的三个连接块相铰接，所述滑动杆底部固定设置有下轴套，所述下轴套侧壁设置有三个下连接块，三个所述下连杆底部与三个下连接块相铰接，所述上连杆与下连杆的中间位置相铰接，所述下连杆的下端设置有装夹卷线辊的活动杆，所述活动杆两端分别与上连杆与下连杆的端部相铰接。

在一种可选方案中：所述底板上表面设置有滚轮架，所述滚轮架内部转动设置有两个导向轮，所述卷线辊上的钢丝线与导向轮滑动配合。

在一种可选方案中：所述上轴套上端设置有绞盘，所述绞盘侧壁设置有便于转动的螺旋状花纹。

在一种可选方案中：所述驱动装置包括转动电机、传动皮带以及设置在转动杆侧壁的皮带轮，所述转动电机固定设置在底板上表面，所述转动电机通过传动皮带与皮带轮相连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、水箱拉丝机放线轴装置结构简单，易于安装，且适用于多种不同规格的卷线辊，无需频繁更换放线盘；

2、水箱拉丝机放线轴装置结构简单，运行可靠，操作维护方便，提高工作效率；

3、水箱拉丝机放线轴装置设置了电机和气缸便于调整卷线辊的使用高度，导向轮可以对钢丝线进行导向，放置磨损放线装置，增加了装置的使用寿命。

附图说明