[实用新型]微波加热树脂砂芯子成型装置

说明书

本实用新型公开了一种微波加热树脂砂芯子成型装置，包括定模外框、定模顶板弹簧、定模顶针、定模顶板、动模顶杆、动模顶杆板、动模外框和进砂孔，所述定模外框的内壁和动模外框的内壁上分别设有相互之间构成具有型腔的模具活块；所述定模外框的内壁下端和动模外框的内壁下端分别设有相互之间构成平整底面的底部活块；所述模具活块和底部活块的材质为陶瓷；所述定模外框和动模外框的下方设有多个微波发散装置；所述微波发散装置包括位于底部活块下方的微波发散口，微波发散口中设有微波搅拌器，微波搅拌器经联轴器连接有电机；所述微波发散口的下端连接有微波传送管，微波传送管的端部设有微波发生器。

技术领域

本实用新型涉及模具器械技术领域，特别涉及一种微波加热树脂砂芯子成型装置。

背景技术

热成型树脂砂是近十多年多年来发展最快的铸造工艺之一，用热成型树脂砂生产的铸件，尺寸精确、表面光洁、棱角清晰、废品率低，并能节约造型工时、提高生产效率、改善劳动条件和生产环境 ；热成型树脂砂热固化需要一定的时间，造型制芯后，必须等树脂砂硬化建立一定强度后才可起模，但过早起模容易变形，太迟了起模就困难，作为芯盒因砂层偏厚，通常的可起模时间约在造型后3分钟至10分钟不等，加上机械动作时间因此每小时效率只能5-20箱/小时；这就严重影响了模具的周转率和生产效率；而且因热芯盒射芯，排气通道设计处理不好，就因过早固化堵塞排气通道，而导致排气不畅，射芯失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种微波加热树脂砂芯子成型装置。本实用新型可以快速且均匀的对树脂砂进行加热固化，减少局部树脂砂由于受热不均匀过早固化而堵塞排气通道的问题，大大提高了装置的周转率和生产效率。

本实用新型的技术方案：微波加热树脂砂芯子成型装置，包括定模外框、定模顶板弹簧、定模顶针、定模顶板、动模顶杆、动模顶杆板、动模外框和进砂孔，所述定模外框的内壁和动模外框的内壁上分别设有相互之间构成具有型腔的模具活块；所述定模外框的内壁下端和动模外框的内壁下端分别设有相互之间构成平整底面的底部活块；所述模具活块和底部活块的材质为陶瓷；所述定模外框和动模外框的下方设有多个微波发散装置；所述微波发散装置包括位于底部活块下方的微波发散口，微波发散口中设有微波搅拌器，微波搅拌器经联轴器连接有电机；所述微波发散口的下端连接有微波传送管，微波传送管的端部设有微波发生器。

上述的微波加热树脂砂芯子成型装置，所述微波发散口上设有塑料封片。

前述的微波加热树脂砂芯子成型装置，所述微波发散口与微波传送管之间呈嵌套式连接。

前述的微波加热树脂砂芯子成型装置，所述微波传送管的两侧设有升降气缸，升降气缸的伸缩端与微波发散口的外侧壁连接；所述微波发散口与微波传送管之间嵌套的长度大于升降气缸伸缩端的行程。

前述的微波加热树脂砂芯子成型装置，所述定模顶板的上端设有抽拉气缸，抽拉气缸的伸缩端连接有抽拉闸板，抽拉闸板覆盖或开启进砂孔。

前述的微波加热树脂砂芯子成型装置，所述模具活块与定模外框以及动模外框之间、底部活块与定模外框以及动模外框之间均通过螺丝固定连接。