[实用新型]一体化排水采气装置

说明书

本实用新型属于采气设备技术领域，具体涉及一体化排水采气装置，包括铣鞋组件、倾斜组件和探测组件，所述倾斜组件设置于探测组件上部；所述探测组件包括探测件上体、探测件下体和气体探测单元，所述探测件上体设置于探测件下体上部，所述探测件下体与探测件上体固定连接，所述气体探测单元设置于探测件下体上部侧面，所述探测件下体与气体探测单元固定连。该实用新型解决了现有技术无法实现侧面钻孔的效果，无法实现对侧面油田的开采；钻孔质量欠佳，达不到工程需要的质量，导致定位开采的精度不够；无法有小控制井斜和方位及导向控制；作业效率受到配到设置的限制较大的问题。操作人员可以通过对设备高效快速地完成排水和采气过程。

技术领域

本实用新型属于采气设备技术领域，具体涉及一体化排水采气装置。

背景技术

钻井工程是油气藏开发中投资大、风险高的工程，它的费用占勘探开发成本的50％以上。破岩技术是油气钻井技术的核心内容，破岩效率的好坏直接决定着钻井速度和成本，更决定着钻井工程的经济效益。随着我国油气勘探开发的不断深入，深井、超深井钻井数量不断增加。当井深增加时，钻井速度低、成本高、周期长的问题非常突出，严重影响了整个油气田的勘探开发速度。特别是深部地层机械钻速慢，导致钻井周期长，钻井期间，各种工程事故时有发生，施工效率低下。分析其原因主要有：一、深部井段地层埋藏深，地层压实作用大，导致岩石本身强度大，不易破碎；二、随着井深的增加，钻柱内钻井液的沿程损耗不断增大，从而导致钻头破碎地层的水力能量不断减小，钻头可利用的水功率急剧下降，很难及时清除井底的岩屑，出现井底垫层，造成了岩屑重复破碎甚至钻头泥包，导致机械钻速大大降低；三、对于大位移井或者斜井，管柱入井时，入井长度越长，需要克服的管柱与井壁之间的摩擦力就越大，摩擦阻力的增大减小了传递到钻头上的有效钻压，导致钻头在井底的机械破岩能量严重不足，钻头齿很难吃入岩石，破岩方式主要以研磨为主，而不是体积破碎，从而影响了机械钻速的提高。

中国专利(CN208073370U)公开了垂直钻井工具，包括设置有中心管的钻井本体，设置在所述中心管下端的调节机构；其中，所述调节机构包括：固定接头和移动接头，其中，所述固定接头和移动接头之间设置有方向调节件，所述方向调节件包括：万向节和与所述万向节连接的连接杆；所述移动接头为中空结构，其内部设置有开槽，所述开槽的两侧设置有通过磁性相吸合的固定块和滚动球。

中国专利(CN105863567B)公开了控压气举排水采气设备及方法，由双壁管、单壁管、气液混合器、气举单流阀、单流阀等主要设备构成。控制系统通过液面采集装置的数据，计算使用压缩空气的压力和排量，再将压缩空气从压缩空气注入口注入到双壁管外管与双壁管内管之间的环空中，经单流阀在气液混合器内部充分混合，在气举单流阀的作用下，将气液混合物通过双壁管内管内腔，到达气液混合流体排出口排出。这个技术避免了传统技术排采煤层气过程中产生的偏磨、卡泵、电机过热等问题，同时避免了输入与产出气液多相混合的问题，方便煤层气的开采。

但是现有技术任然存在以下问题：

1.无法实现侧面钻孔的效果，无法实现对侧面油田的开采；

2.钻孔质量欠佳，达不到工程需要的质量，导致定位开采的精度不够；

3.无法有效控制井斜和方位及导向控制；

4.作业效率受到配到设置的限制较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一体化排水采气装置，用以解决现有技术无法实现侧面钻孔的效果，无法实现对侧面油田的开采；钻孔质量欠佳，达不到工程需要的质量，导致定位开采的精度不够；无法有小控制井斜和方位及导向控制；作业效率受到配到设置的限制较大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一体化排水采气装置，包括铣鞋组件、倾斜组件和探测组件，所述倾斜组件设置于探测组件上部；