[实用新型]一种圆线轧制截断生产线

说明书

本实用新型涉及一种圆线轧制截断生产线，包括生产线本体，所述生产线本体包括放线组件及放线组件右侧放置的机体，机体上面左侧固定滑轨，所述滑轨上端连接有第一加热组件，所述第一加热组件右侧设有底部与机架固定的第二加热组件，所述第二加热组件右侧依次设有与机架连接的水箱、校直轮组和裁切牵引组件，所述生产线本体中机架的右侧放置有接料架。该圆线轧制截断生产线，通过将牵引、加热、轧制、冷却和切断工序集中至一台设备上，使工作人员无需将圆形铅焊材运输至不同的设备中进行处理，裁切牵引组件中切刀收到的铅焊材长度数值达到设定值时，液压切刀启动瞬间切断铅焊材，铅焊材直接掉落至接料架中，整机流水线作业，生产效率高。

【技术领域】

本实用新型涉及圆形铅焊材处理领域，具体涉及一种圆线轧制截断生产线。

【背景技术】

焊材为焊接材料，是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。铅焊材为众多焊材的一种，现有的圆形铅焊材在进行截断时，均需要进行牵引、加热、轧制和切断工序，但这些工序时大多需要将圆形铅焊材运输至不同的设备中进行处理，耗时耗力，且部分还需要人工进行截断，人员工作强度大，增加了操作的风险性的问题。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种圆线轧制截断生产线，解决了现有的圆形铅焊材截断均需要进行牵引、加热、轧制和切断工序，但这些工序时大多需要将圆形铅焊材运输至不同的设备中进行处理，耗时耗力，且部分还需要人工进行截断，人员工作强度大，增加了操作的风险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆线轧制截断生产线，包括生产线本体，所述生产线本体包括放线组件及放线组件右侧放置的机体，机体上面左侧固定滑轨，所述滑轨上端连接有第一加热组件，所述第一加热组件右侧设有底部与机架固定的第二加热组件，所述第二加热组件右侧依次设有与机架连接的水箱、校直轮组和裁切牵引组件，所述生产线本体中机架的右侧放置有接料架。

本实用新型中的一种圆线轧制截断生产线进一步设置为：所述放线组件包括线架及固定在线架下端的主轴，放线组件还包括电机，线架下端主轴中心与电机输出端相连。

本实用新型中的一种圆线轧制截断生产线进一步设置为：所述第一加热组件通过滑轨与生产线本体内的机体组成活动结构，第一加热组件和第二加热组件的设置位置均呈同一水平线。

本实用新型中的一种圆线轧制截断生产线进一步设置为：所述第一加热组件和第二加热组件均包含固定架及安装在固定架上相互垂直对应的电热胶辊，电热胶辊的安装个数至少为两个，电热胶辊后端与转动电机输出端相连。

本实用新型中的一种圆线轧制截断生产线进一步设置为：所述第二加热组件内部的电热胶辊为升降式结构，第二加热组件中电热胶辊后下方固定液压油缸。

本实用新型中的一种圆线轧制截断生产线进一步设置为：所述裁切牵引组件包括壳体内部的牵引辊组及牵引辊组边侧的液压切刀，裁切牵引组件还包括液压切刀一侧的液压控制站。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该圆线轧制截断生产线，通过将牵引、加热、轧制、冷却和切断工序集中至一台设备上，使工作人员无需将圆形铅焊材运输至不同的设备中进行处理，整机流水线作业，高速运行，生产效率高。

(2)、该圆线轧制截断生产线，通过裁切牵引组件中设置的切刀，当收到的铅焊材长度数值达到设定值时，反馈信号，液压切刀启动瞬间切断铅焊材，铅焊材直接掉落至接料架中，具有较高安全性。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的放线组件侧视结构示意图；

图3是本实用新型的放线组件俯视结构示意图；

图4是本实用新型的生产线本体俯视结构示意图。