[实用新型]一种用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜，包括釜体；釜体内腔设有消泡筒，消泡筒的两端均为开口状；消泡筒的中空内腔中设有转轴，转轴的顶端向上延伸且活动贯穿釜体的釜盖后在顶端连接有电机；位于消泡筒内腔部分的转轴上设有多层搅拌部，每层搅拌部均包括有两片以上的搅拌叶，且单层搅拌部上的搅拌叶围绕转轴的外侧壁在同一水平面上均匀分布；多层搅拌部上的搅拌叶的尺寸由高到低逐级递增；消泡筒的侧壁上部开设有若干消泡孔；消泡孔呈圆台型，且消泡孔的开口大端朝向消泡筒内腔。该消泡反应釜消泡充分、成本低廉且不会对聚羧酸减水剂合成产量质量造成影响。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，特别涉及一种用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能的减水剂，也是一种常用的水泥混凝土外加剂，被广泛应用于公路、桥梁、隧道等混凝土施工工程中。聚羧酸高性能减水剂通常由聚醚大单体、小单体、链转移剂、催化剂等通过自由基共聚反应制得的高分子聚合物。在反应搅拌过程中，由于原料中存在游离PEG(聚乙二醇)，搅拌时会产生较多气泡，大量气泡聚合成泡沫，过多的泡沫会导致反应物料逸出反应釜或减缓甚至阻止反应中的自由基聚合，因此，需要消除反应过程中的气泡。

现有技术中常用的液体产品消泡方法包括：化学消泡方法和物理消泡方法。化学消泡方法主要通过添加消泡剂来去除泡沫，但由于消泡剂存在作用时间，当时间过长时则会失效，继续添加消泡剂则会造成成本的增加，并且化学消泡可能会对发酵罐内的发酵液体的成分产生影响，进而影响产品质量。物理消泡方法则主要有真空消泡法、超声消泡法、离心消泡法、振动消泡法等，这些物理消泡方法对设备要求高，耗能大，成本高，消泡不够成分。

因此，设计一种消泡充分、成本低廉且不会对减水剂产品品质产生不利影响的用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜至关重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜，消泡充分、成本低廉且不会对聚羧酸减水剂合成产量质量造成影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜，包括釜体，釜体上分别设有进料口和出料口；所述釜体内腔设有消泡筒，消泡筒的两端均为开口状；所述消泡筒的中空内腔中设有转轴，转轴的顶端向上延伸且活动贯穿釜体的釜盖后在顶端连接有电机；位于所述消泡筒内腔部分的转轴上设有多层搅拌部，每层所述搅拌部均包括有两片以上的搅拌叶，且单层所述搅拌部上的搅拌叶围绕转轴的外侧壁在同一水平面上均匀分布；多层所述搅拌部上的搅拌叶的尺寸由高到低逐级递增；所述消泡筒的侧壁上部开设有若干消泡孔；所述消泡孔呈圆台型，且消泡孔的开口大端朝向所述消泡筒内腔。

进一步的，单层所述搅拌部上的搅拌叶呈倾斜布置，且搅拌叶较高端与转轴连接。

进一步的，所述消泡筒外侧的釜体内侧壁上设有多块竖直布置的消泡挡板。

进一步的，沿所述消泡挡板长度方向在其外端面上设有若干凸起。

进一步的，所述凸起呈三角形状。

进一步的，所述消泡筒的外侧壁上通过固定杆与釜体的内侧壁连接。

进一步的，所述消泡筒的底部呈扩口喇叭状。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中的消泡反应釜，在釜体内腔设有消泡筒，消泡筒中设有能够将溶液下压的搅拌部，在搅拌部的搅拌作用下，溶液不仅作水平圆周运动，还会受压向下运动，且通过消泡筒外侧壁与釜体内侧壁之间的通道向上运动后，部分溶液通过消泡孔回流至消泡筒内腔，如此即可完成对溶液的第一级消泡。

(2)消泡挡板和凸起的设置，通过挡液和刺破作用可对流经消泡筒外侧壁与釜体内侧壁之间的溶液进行第二级消泡。