[实用新型]一种适用于精密陶瓷叶轮的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于精密陶瓷叶轮的加工装置，包括分度盘、底盘和支撑轴，所述底盘固定在分度盘上，所述支撑轴固定连接在底盘上且与分度盘同轴设置，所述底盘上设有用于与叶轮固定连接的固定件。本实用新型具有如下有益效果：（1）解决了传统3轴机床不能加工叶轮类等带有复杂特征产品的问题；（2）结构简单，安装方便；（3）通过设置支撑体防止支撑轴变形；（4）组装拆卸方便，便于清理。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种适用于精密陶瓷叶轮的加工装置。

背景技术

陶瓷材料的耐高温、耐磨、抗腐蚀、硬度高、无金属污染、绝缘等特性在各种设备中发挥着优异的效果。随着陶瓷材料的广泛应用，一些原先是金属材料的零件逐渐替换为陶瓷材料。但是由于机床限制，很多产品需要5轴或者主轴更多的机床加工，同时陶瓷粉料不同于金属材料，加工过程中会有大量的粉尘进入机床，导致机床精度变差，大多数的粉体加工机床都由于粉尘的侵害导致寿命严重损耗。目前国内主流的都是采用3轴机床加工，具有价格低，维护成本低操作简单的特点，同时也导致更复杂的特征无法加工。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种陶瓷件加工用多功能铣床及其工作方法”，其公开号CN111761739A，包括铣床主体，所述铣床主体的中部一侧滑动连接有纵向移动板，所述纵向移动板的一侧内部板面安装有横向移动板，所述横向移动板的底端内部固定有清理组件，所述横向移动板的顶端板面一侧固定有夹持组件，所述铣床主体的一侧外部固定有更换组件；所述清理组件包括横向移动板之间的底端两侧转动连接有螺杆。通过该发明可以解决粉尘清理的问题，但其不足之处是，利用该装置难以加工叶轮类等具有复杂特征的陶瓷产品。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的陶瓷加工机床难以兼顾粉尘清理和加工复杂特征的问题，提供一种适用于精密陶瓷叶轮的加工装置，清理维护成本低，同时适用于加工叶轮等具有复杂特征的陶瓷产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于精密陶瓷叶轮的加工装置，包括分度盘、底盘和支撑轴，所述底盘固定在分度盘上，所述支撑轴固定连接在底盘上且与分度盘同轴设置，所述底盘上设有用于与叶轮固定连接的固定件。

本实用新型的特点在于通过设置底盘将待加工陶瓷产品和分度盘连接，分度盘带动底盘旋转，产品在底盘的带动下旋转一定角度，方便加工产品侧面的特征；产品一端通过固定件与底盘固定，另一端通过设置适配的圆孔套设并支撑在支撑轴上，并沿支撑轴转动。将该装置安装在3轴加工中心上，通过加工中心控制分度盘的转动角度，方便加工原本难以加工的复杂特征，例如叶轮圆周上的槽体特征；同时装置结构简单，方便拆装，方便清理加工时产生的粉尘。

作为优选，所述支撑轴一端与底盘圆心连接，所述支撑轴另一端底部设有支撑体。

支撑轴一端可通过螺纹与底盘圆心连接，然后将产品安装在支撑轴上后再安装支撑体，通过设置支撑体支撑在支撑轴远端，防止产品重量导致支撑轴变形。

作为优选，还包括基台，所述分度盘和支撑体均设置在基台上。

将装置设置在基台上，再通过基台安装在机床上。

作为优选，还包括固定在基台上的底座和转动设置在底座上的转动件，所述分度盘转动设置在转动件上，所述分度盘的转轴与转动件的转轴垂直。

通过设置转动件增加转动轴，通过转动转动件进一步扩大使用产品范围，例如在圆台侧面进行加工时，可通过加工中心控制转动件转动并带动支撑轴转动，保证圆台产品侧面顶边的水平状态，方便刀具在侧面顶部进行加工。

作为优选，所述底盘远离分度盘的一侧设有凸键。

底盘与产品采用键槽的方式固定，一方面用于带动产品同步旋转，另一方面防止加工中产生转动导致产品报废。

作为优选，所述支撑体顶部设有朝上的V型开口。