[实用新型]一种颗粒剂生产定量配比装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒剂生产定量配比装置，包括底座和混合罐，混合罐固定安装于底座的顶端，混合罐顶端的中部固定安装有定量罐，定量罐的顶部设置为开口状，定量罐内腔的底部与混合罐的内腔相连通，定量罐的内端滑动安装有下料斗，下料斗的底端固定安装有粉体蝴蝶阀，下料斗顶端的一侧固定安装有调节杆；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种颗粒剂生产定量配比装置，通过定量罐可以实现定量下料，且定量罐顶部的容量可以进行调节，调节方式为为拉动握把，握把通过调节杆可以拉动下料斗，从而改变定量罐顶部内腔的容量，能够快速的调整单次下料的量，配置原料的速度较快。

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒剂生产装置，特别涉及一种颗粒剂生产定量配比装置。

背景技术

颗粒剂系指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，颗粒剂是药物，特别是中药，常用的一种口服固体剂型。某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂。颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。颗粒剂生产定量配比装置是对原料进行配比混合的一种装置，使用时每次加料都需要重新进行称量，称量过程耗费时间较长，常见的颗粒剂生产定量配比装置定量配置原料速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一颗粒剂生产定量配比装置，以解决上述背景技术中提出的常见的颗粒剂生产定量配比装置定量配置原料速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒剂生产定量配比装置，包括底座和混合罐，所述混合罐固定安装于底座的顶端，所述混合罐顶端的中部固定安装有定量罐，所述定量罐的顶部设置为开口状，所述定量罐内腔的底部与混合罐的内腔相连通，所述定量罐的内端滑动安装有下料斗，所述下料斗的底端固定安装有粉体蝴蝶阀，所述下料斗顶端的一侧固定安装有调节杆，所述定量罐顶端的一侧固定安装有锁紧装置，所述调节杆的顶端贯穿锁紧装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧装置包括固定环和紧固螺栓，所述固定环固定安装于混合罐顶端的一侧，所述调节杆的顶端贯穿固定环，所述紧固螺栓螺纹安装于固定环的外壁，所述紧固螺栓的一端与调节杆的外壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿混合罐的底壁固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有搅拌叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的顶端固定安装有分流锥。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流锥位于定量罐的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料斗的外壁与定量罐的内壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的顶端固定安装有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种颗粒剂生产定量配比装置，通过定量罐可以实现定量下料，且定量罐顶部的容量可以进行调节，调节方式为为拉动握把，握把通过调节杆可以拉动下料斗，从而改变定量罐顶部内腔的容量，能够快速的调整单次下料的量，配置原料的速度较快；且通过分流锥可以对掉落下来的物料进行分流，防止物料堆积在混合罐内端的中部，通过搅拌叶轮可以对混合罐内的物料进行混合，提高了配置速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为图2的B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、混合罐；3、定量罐；4、下料斗；5、粉体蝴蝶阀；6、调节杆；7、锁紧装置；71、固定环；72、紧固螺栓；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶轮；11、分流锥；12、握把。

具体实施方式