[实用新型]一种电缆表面涂漆设备

说明书

本实用新型公开了一种电缆表面涂漆设备，属于电缆技术领域，具体涉及电缆加工设备技术领域，以解决现有的涂漆装置每次只能对一根电缆涂漆，工作效率低下的缺陷，包括固定架，所述固定架的底部设置有多个涂漆机构，每个所述涂漆机构包括位于所述固定架底部的固定柱，固定于所述固定柱底部的油漆仓，与所述油漆仓连通的下料管，与所述下料管连通的圆形管及位于所述圆形管内壁上的通孔和毛刷，所述通孔与所述毛刷相间设置。通过同一排多个涂漆机构的设置，方便对多个电缆涂漆，每排也可设置多个涂漆机构，对电缆涂漆均匀，涂漆效果好，通过油漆仓、下料管、圆形管及通孔和毛刷的设置，方便对每根电缆涂漆。

技术领域

一种电缆表面涂漆设备，本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及电缆加工设备技术领域。

背景技术

电缆是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆生产中，绝缘漆的涂抹是一个非常重要的环节，申请号：CN201510046914.6公开一种改进的漆包线涂漆装置，包括加料筒，所述加料筒的顶部螺接有端盖，端盖的中部具有阶梯孔，上部毛毡插套在阶梯孔中，加料筒的上部侧壁通接有进料管，加料筒的下部侧壁通接有出料管，出料管的出料端螺接有出料端盖，出料端盖上具有出料凹槽和出料通孔，出料通孔与出料凹槽相通接，出料凹槽中嵌套有涂漆毛毡，出料凹槽的外端内侧壁上具有螺纹，具有中部通孔的主端盖螺接在出料凹槽中并压靠在涂漆毛毡上；出料管的下部侧壁固定有接料槽，接料槽在出料端盖的正下方；接料槽的侧壁上固定有风机架，风机架上固定有冷却风机。它改变了漆包线的涂漆方式，保证涂漆的效果，而且其不会有绝缘漆滴落产生，而且其具有快速冷却装置。

上述专利存在的缺陷是：一次只能对一根电缆涂漆，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：一种电缆表面涂漆设备，以解决上述现有的涂漆装置每次只能对一根电缆涂漆，工作效率低下的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电缆表面涂漆设备，包括固定架，所述固定架的底部设置有多个涂漆机构，每个所述涂漆机构包括位于所述固定架底部的固定柱，固定于所述固定柱底部的油漆仓，与所述油漆仓连通的下料管，与所述下料管连通的圆形管及位于所述圆形管内壁上的通孔和毛刷，所述通孔与所述毛刷相间设置。

工作过程：使用时，向油漆仓内加入需要涂覆的油漆，将需要涂漆的电缆穿过圆形管，油漆仓内的油漆在重力作用下落至圆形管内，并从通过流出，随着传送辊带动电缆移动，实现对电缆的涂漆，通过同一排多个涂漆机构的设置，方便对多个电缆涂漆，每排也可设置多个涂漆机构，对电缆涂漆均匀，涂漆效果好，通过油漆仓、下料管、圆形管及通孔和毛刷的设置，方便对每根电缆涂漆，解决了上述现有的涂漆装置每次只能对一根电缆涂漆，工作效率低下的缺陷。

进一步的，每个所述油漆仓为上大下小漏斗形。漏斗形油漆仓的设置，使油漆粘壁少，节省原料，同时方便油漆在重力作用下落下。

进一步的，所述下料管上设置有流量阀。流量阀可精确控制进入圆形管的油漆量，使涂覆均一。

进一步的，所述油漆仓的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有密封门。进料口的设置方便向油漆仓内加入油漆。

进一步的，所述圆形管的下方设置有盛液槽，所述盛液槽的底部设置有出液管，所述出液管上设置有阀门。盛液槽的设置方便收纳从通孔流出的未涂覆在电缆上的油漆，节省原料。

更进一步的，所述盛液槽为漏斗形，所述出液管位于所述盛液槽的底部中间。盛液槽为漏斗形的设置，方便出料，同时粘附在壁上的油漆量少，节省原料。