[实用新型]一种可加工带嵌件的塑料制品的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种可加工带嵌件的塑料制品的注塑模具，包括有相对设置的第一模座和第二模座，第一模座上设有模仁A，第二模座上设有模仁B，模仁B可与模仁A配合构成制品成型腔，模仁A中滑动穿设有镶针，镶针一端为成型部，镶针的成型部插入制品成型腔内用于成型塑料制品的通孔，第一模座上设有凹腔，在凹腔内装设有弹簧，弹簧一端与镶针的另一端抵触，弹簧另一端与凹腔底壁抵触，在凹腔内还装设有抵触件，抵触件位于弹簧内部，抵触件可与镶针的另一端抵触限制镶针向凹腔一侧滑动。本实用新型提供的注塑模具，抵触件可在模具注塑时，抵住镶针避免其后退至凹腔内，固定住嵌件，又可以在有限的空间里加大弹簧，很好的解决塑料制品飞边等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种可加工带嵌件的塑料制品的注塑模具。

背景技术

模具注塑的塑料制品上会留有通孔，便于其装设固定，而为了提高塑料制品的强度，通常会在孔内埋设金属嵌件。

目前市面上可加工带嵌件的塑料制品的注塑模具，包括有相对设置的第一模座和第二模座，所述第一模座上设有模仁A，所述第二模座上设有模仁B，所述模仁B可与模仁A配合构成制品成型腔，所述的模仁A上固定设有镶针，镶针一端为成型部，镶针的成型部插入制品成型腔内用于成型塑料制品的通孔，加工时，在镶针的成型部外套设有嵌件，镶针与嵌件通过肩阶配合将嵌件抵压在模仁B上。然而，当塑料制品上带有嵌件时，由于嵌件高度公差的影响，在模具加工时，经常会出现嵌件高度与模仁配合不好，导致制品出现飞边等问题。

为了解决上述问题，市面上目前主要采取以下方式，镶针滑动穿设在模仁A中，在镶针另一端上加设弹簧，使得镶针顶住嵌件，从而弥补嵌件高度短于设定值时而产生松动的现象，第一模座上设有供弹簧装设的凹腔，但这种结构在模具注塑时，塑胶会挤压嵌件，从而带动镶针另一端后退至凹腔内；而为了避免出现镶针另一端被顶至凹腔内的问题，采取减少凹腔内径的方式，可使得镶针另一端抵在凹腔外周，从而避免其后退至凹腔内，但这种结构使得凹腔内径过小，只能加设小弹簧，导致作用于镶针的力度不够。

目前，还没有出现能很好的解决嵌件加工高度公差，而带来的塑料制品飞边等问题。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可加工带嵌件的塑料制品的注塑模具，镶针能固定住嵌件，很好的解决嵌件加工高度公差，而带来的塑料制品飞边等问题。

本实用新型的技术方案：一种可加工带嵌件的塑料制品的注塑模具，包括有相对设置的第一模座和第二模座，所述第一模座上设有模仁A，所述第二模座上设有模仁B，所述模仁B可与模仁A配合构成制品成型腔，所述的模仁A中滑动穿设有镶针，镶针一端为成型部，镶针的成型部插入制品成型腔内用于成型塑料制品的通孔，所述第一模座上设有凹腔，在凹腔内装设有弹簧，所述弹簧一端与镶针的另一端抵触，弹簧另一端与凹腔底壁抵触，在凹腔内还装设有抵触件，所述抵触件位于弹簧内部，抵触件可与镶针的另一端抵触限制镶针向凹腔一侧滑动。

采用上述技术方案，在嵌件加工高度精准时，抵触件正好与镶针的另一端抵触，在嵌件加工的高度过低时，弹簧推动镶针向模仁B一侧滑动，从而顶住嵌件，抵触件的设置可在模具注塑时，抵住镶针另一端，避免其后退至凹腔内，镶针能固定住嵌件，又可以在有限的空间里增加最大的弹簧，很好的解决嵌件加工高度公差，而带来的塑料制品飞边等问题。

本实用新型的再进一步设置：所述镶针靠近凹腔一端设有凸台，凸台的外径大于镶针的外径形成肩阶，所述模仁A上设有供镶针装设的安装通道，所述安装通道内设有抵触台，所述的肩阶与抵触台配合限制镶针向模仁B一侧滑动。

采用上述再进一步设置，凸台的设置，一方面可增大与弹簧的抵触面积，另一方面，其与镶针形成的肩阶，可与抵触台配合，从而便于镶针的安装，便于其向模仁B一侧滑动。

本实用新型的再进一步设置：所述弹簧的外径与凸台的外径相等。

采用上述再进一步设置，使得弹簧的作用力最大。

附图说明