[实用新型]二合一C型钢冲孔成型机

说明书

本实用新型公开了二合一C型钢冲孔成型机，包括传输机构与支撑脚，所述传输机构下端右侧设置有支撑脚，所述传输机构与支撑脚固定连接，所述支撑脚左侧设置有电动机，所述传输机构的左端设置有机箱，所述机箱与传输机构通过螺栓固定连接，本实用新型中在夹具内部的左右两端各设置有一个螺杆与辊轴，这样在C型钢放置时，可以通过将C型钢的两端与两侧的辊轴相互接触，而且辊轴可以转动，这样可以使得在辊轴的转动下，减小C型钢受到的摩擦力，从而可以使得C型钢在加工时传动更加方便，并且通过两侧螺杆的调整，可以使得适应不同尺寸与规格的C型钢进行加工。

技术领域

本实用新型属于钢管加工相关技术领域，具体涉及二合一C型钢冲孔成型机。

背景技术

冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程，冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小，冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机，全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。

现有的C型钢冲孔成型机技术存在以下问题：现有的C型钢冲孔成型机在冲孔时需要调整C型钢待要冲孔的部位与冲孔机的相互位置，这样在调整时需要耗费大量的时间进行操作，可能会影响该C型钢的加工生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二合一C型钢冲孔成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：二合一C型钢冲孔成型机，包括传输机构与支撑脚，所述传输机构下端右侧设置有支撑脚，所述传输机构与支撑脚固定连接，所述支撑脚左侧设置有电动机，所述传输机构的左端设置有机箱，所述机箱与传输机构通过螺栓固定连接，所述机箱前端右侧设置有散热窗，所述散热窗左端设置有电控箱，所述机箱上端左侧设置有夹具，所述夹具的上端设置有支架，所述支架的上端设置有冲孔机构，所述机箱的左端设置有接料板，所述夹具的组成包括有承台、下料口、底座、螺杆、框架、侧板、辊轴、套管与定位机构，所述底座的上端轴心处设置有框架，所述框架的上端轴心处设置有套管，所述框架上端表侧轴心处设置有定位机构，所述框架内部下端轴心处设置有承台，所述承台的下端设置有下料口，所述承台的上端两侧各设置有一个辊轴，两个所述辊轴的左右两端各设置有一个侧板，两个所述侧板的两端各设置有一个螺杆，所述夹具通过底座与机箱固定连接。

优选的，所述定位机构的组成包括有定位器、紧固件、挡板与固定座，所述固定座的内侧轴心处设置有一个挡板，所述挡板的前端轴心处设置有一个紧固件，所述挡板的后端表侧设置有定位器，所述定位机构通过固定座与框架固定连接。

优选的，所述散热窗共设置有两扇，两扇所述散热窗的尺寸与规格均相同，两扇所述散热窗的内部设置有通孔。

优选的，所述冲孔机构与电源电性连接，所述冲孔机构的底端设置有冲孔轴，所述冲孔机构底端的冲孔轴为圆柱体结构。

优选的，所述传输机构与电源电性连接，所述传输机构的左端与机箱的上端表侧相互重合。

优选的，所述接料板为倾斜状结构，所述接料板的两端各设置有一个竖板，所述接料板与机箱采用螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了二合一C型钢冲孔成型机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中在夹具内部的左右两端各设置有一个螺杆与辊轴，这样在C型钢放置时，可以通过将C型钢的两端与两侧的辊轴相互接触，而且辊轴可以转动，这样可以使得在辊轴的转动下，减小C型钢受到的摩擦力，从而可以使得C型钢在加工时传动更加方便，并且通过两侧螺杆的调整，可以使得适应不同尺寸与规格的C型钢进行加工；

（2）、本实用新型中在框架表端靠近套管的底端设置有定位机构，这样在进行固定该C型钢时，可以通过该定位机构内部的定位器发射光束，使得光束与待要加工的C型钢表端相互对应，从而可以使得该C型钢在固定时不会出现偏移的现象，而且该传输机构的左端与机箱相互重合，这样可以使得传输机构更好的将C型钢进行传输。

附图说明